[实用新型]改良的金属管接头装置

说明书

本实用新型涉及一种金属管接头装置。

目前，习用金属管接头装置主要系由一侧接头A、一迫紧环B、一防渗衬垫C及一中继接头D所组成，如图4所示，该侧接头A的一端设有侧板A1，该侧板A1中央设有一穿孔A11，侧接头A内与侧板A1间形成一推拨面A2、且侧接头A内套有一迫紧环B，该迫紧环B内缘环设有数块凸块B1，并在迫紧环B内装设一防渗衬垫C，再以金属管E自侧接头A的穿孔A11，穿过侧接头A1，并将侧接头A固定在中继接头D上。

由于一般的金属管接头装置在侧接头A向中继接头D逼紧时，侧接头A内的推拨面A2便压迫迫紧环B的凸块B1，该迫紧环B一受到侧接头A的推拨面A2压迫，便会将迫紧环B内的防渗衬垫C推向中继接头D，利用防渗衬垫C的渐缩面C1与中继接头D的导引面D1，将部分的防渗衬垫C导入中继接头D中，使被导入中继接头D中的防渗衬垫C被金属管E与中继接头D挤在两者间的间隙之间，使流动在中继接头D与金属管E内的液体不会渗漏或外流，而前述迫紧环B受侧接头A的推拨面A2压迫到使迫紧环B变形时，迫紧环B会凹向凸块B1间结构强度较弱处，则此时凸块B1便可抓紧金属管E的外缘，借以使金属管E与中继接头D紧密结合。

又如图5所示，一般的金属管接头装置中，由于侧接头A将金属管E锁紧在中继接头D时，需以侧接头A内的推拨面A2推挤迫紧环B，并使迫紧环B变形才可以迫紧环B内缘的凸块B1，使凸块B1抓紧金属管E，但是要造成迫紧环B变形必需使用相当大的外力才可能做到，因此，习用的装置在实施上有相当大的缺陷。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种改良金属管接头装置，它能在金属管与中继接头接合时，不需要出很大即可使两者相互固接，同时，金属管与中继接头接合后，管内的流体也不容易渗出管外。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改良的金属管接头装置系由一侧接头、一迫紧环、一防渗衬垫及一中继接头所组成，其中，侧接头一端设有侧板，还在侧接头的侧板中央穿设有一穿孔、且侧接头内缘与侧板间形成一推拨面；迫紧环套接在侧接头内，并在迫紧环内缘环设数块凸块；防渗衬垫装在迫紧环内，其特征是：迫紧环上的各凸块间各设有缺口；所述防渗衬垫上设有与迫紧环的各缺口相对应的密合防漏的凸点、且在防渗衬垫周缘沿轴向设置。

由于采用上述方案：迫紧环上的各凸块间设有缺口，防渗衬垫上又设有密合凸点，金属管与中继接头接合时便不需要用很大的力、且管内流体也不易渗出。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型立体分解图。

图2本实用新型局部剖面立体图。

图3本实用新型与管接合的断面图。

图4习用技术的分解图。

图5习用技术的局部剖面立体图。

图中：A侧接头、A1侧板、A11穿孔、A2推拨面、B迫紧环、B1凸块、C防渗衬垫、C1渐缩面、D中继接头、D1导引面、E金属管、1侧接头、11侧板、111穿孔、123推拨面、2迫紧环、21凸块、22缺口、3防渗衬垫、31导引面、32防漏凸点、4中断接头、41导引面。

如图1所示，本实施例系由一侧接头1、一迫紧环2、一防渗衬垫3及一中继接头4所组成，该侧接头1的一端设有侧板11，该侧板11中央设有一穿孔111，侧接头1内与侧板11间形成一推拨面12、且侧接头1内套有一迫紧环2，该迫紧环2向环中央凸设有数块凸块21，并在迫紧环2内装设一防渗衬垫3，再以金属管E自侧接头1的穿孔111穿过侧接头11，并将侧接头1固定在中继接头4上，迫紧环2上各凸块21间皆设有缺口22，使迫紧环2形成多爪状，且对应迫紧环2的各缺口22而在防渗衬垫3上设有密合凸点32，该密合凸点32系自防渗衬垫3周缘沿防渗衬垫3的轴向而设置。

如图2、3所示，当侧接头1内顺序套有迫紧环2及防渗衬垫3，再将金属管E自侧接头1的穿孔111穿过侧接头1、且侧接头1锁在中继接头4上时，利用防渗衬垫3上的导引面31及中继接头4上的导引面41而将部分的防渗衬垫3塞入中继接头4与金属管E间，而当侧接头1持续往中继接头4上锁时，侧接头1内的推拨面12，迫使迫紧环2的缺口22逐渐收合，而迫紧环2的缺口22收合至相当程度后，迫紧环2上的凸块21便可抓紧金属管E；而迫紧环2抓紧金属管E时，防渗衬垫3受金属管E的限制，而使各防漏凸点32伸入迫紧环2各缺口22中，不但使中继接头4与金属管E间完全密合，同时，侧接头1内的迫紧环2也与金属管E完全密合。