[实用新型]洗盘机

说明书

本实用新型洗及一种清洁机械中洗盘机。目前市场所销售的不锈钢或自助餐餐盘，已逐渐被许多用户使用，特别是集体食堂。均采用洗碗机清洗，由于国内饮食主要以炒菜为主，餐盘凸凹部份动植物油很难用冲洗方法洗净，所以仍先采用人工用洗涤灵擦洗作为予洗工序，而后再进入洗碗机。这样繁重的体力劳动非常大且效率低。

本实用新型的目的代替人工予洗工序，系半自动洗盘机。该机效率高，性能稳定，结构设计新颖，体积小，实用性强，便于维修等特点，是填补市场空白的新产品。

附图1为本洗盘机的结构示意图，它是左动力箱1中箱2、右动力箱3组成。工作原理是由人工将餐盘从中箱的前门刷推入，行进在两旋转方向相反的圆盘刷中刷洗，而后从后门刷中抽出。本实用新型的技术要点在于：

1 左右动力箱结构相同，均采用洗衣机电机及零件。

2 中箱左右圆盘刷，由于左圆盘刷刷洗餐盘凹面，采用强制性洗刷；而右圆盘刷洗餐盘凸面，配有圆盘刷轴向浮动装置，即轴向装有弹簧实现浮动，其浮动量为15mm。左右圆盘刷毛在空转时轴向交叉15mm。圆盘刷毛径向分别交错，这样减少了刷毛旋转阻力。

3 餐盘在人工推入时则餐盘按上下轨道行进，下导轨为固定，而上导轨采用可调式，这样适应各种尺寸规格的餐盘。

4 电器设计为可任意改变圆盘刷旋转方向，在工作时两圆盘刷旋转方向相反，以减少餐盘行进中的阻力。

5 由于在刷洗餐盘过程中，不断损耗洗涤灵。采用微型防腐水泵，回收和补充洗涤灵，这样可节省洗涤灵的用量。

下面结合附图详细介绍本实用新型结构及工作原理。

该洗盘机由左中右箱组成，图1所示1、3为左右动力箱，其结构完全相同，是采用洗衣机零件及电机组成。2为中箱，系洗刷主要部件。图2为左右动力箱，其具体结构：电机2固定在支架上(120瓦)，其皮带轮3和皮带轮5用皮带4连接，带动中心轴6旋转，即圆盘刷旋转。

当工作时，左右圆盘刷旋转方向相反，以减少餐盘行进中的阻力，在左动力箱安装电控装置。其工作原理如图3所示，当主令开关K与A点接触时，电容与绕阻II串联，于是绕阻II超前绕阻I一个相位角，电机实现正转；当K与B点接触时，电容与绕阻I串联，此时绕阻I超前绕阻II一个相位角。电机实现反转。当安装完毕后，将图2中的盖1安装好，且要求密封，以防洗涤灵漏到电器上。

图4所示中箱部分，它的外露部分有机玻璃1，侧板2，接水斗3，门刷4及上盖5所组成，其中接水斗3主要从门刷4顺流下的洗涤灵流回中箱水池中。由于洗刷过程中洗涤灵逐渐损耗以及飞溅在外的洗涤灵需要回收，另加一套微型水泵与中箱水池相连即可，使损耗与补充持平，同时也节省了洗涤灵，此另加的简单装置不再介绍。

中箱的内部结构如图5所示，由刷盘9及11和刷毛10组成刷洗工作，刷盘由法兰盘8及12通过3个M6螺钉固定，左侧法兰盘及套13用M6螺钉固定在中心轴16上。这样使左刷盘11强制性刷餐盘正面凹部份。而右侧刷盘9则浮动15mm。它通过限位螺钉，将套2限位，同时将套3固定在中心轴4上。其推力由弹簧7保证，当刷盘刷洗过程中，餐盘为凸起部份，刷盘9被餐盘凸起背面而后移，以实现浮动刷洗。

为了减少磨擦阻力，在套3及套13安装了推力轴承6。内部整套结构固定在左侧板15及右侧板5上。由于两刷盘部分浸入洗涤灵中，两盘旋转时，刷毛必然将洗涤灵带上来刷洗餐盘。

刷盘除要求左右刷毛交叉状态，并在直径方向错位(见图5所示刷毛位置)，由于工作旋转方向相反，以避免左刷盘和右刷盘的刷毛碰撞。

除此而外，刷毛是以角度分度，保持刷毛间有较大间隔，以保持刷毛的柔软性，见图6所示刷毛部局。

餐盘轨道如图7所示，3为强制刷盘所处位置，餐盘正面由限位板1和2；而背面限位板5和8，限位板均固定在轨道轴4上。中间轨道由圆柱6限制餐盘后移。在强制刷盘推力作用下，餐盘只能沿圆柱6移动，保证餐盘在轨道移动，保持在7的位置上。