[实用新型]水稻秧苗移植机

说明书

本实用新型属移栽机械。本实用新型是采用四马力柴油机组配的小型水稻秧苗移植机。

水稻旱育、稀植、高产技术是我国《九五》农业推广实施首要项目，钵盘育秧人工抛秧，是其中的重要组成部分，秧苗移植机是实现机械抛秧标准化配套机械。水稻钵盘育秧是一项新技术，正处于起步阶段，钵盘秧苗移栽目前在我国有三种方法：一种是人工抛秧、二种是应用北京农业机械工程大学研制的2ZPY型锥盘式抛秧机离心法抛秧、三是结合最大稀植技术人工摆插。根据抛秧现场演示会现场示范及中央电视台报道现场实况、无论是人工抛秧、机械抛秧、都存在着一个共同不足点，抛秧不规范、密度不均匀。据稻农反映生长期田间管理不方便。据专家分析，抛秧通风、透光效果不良、是促成产量低于人工摆插的内在因素。但是人工摆插劳动强度大、效率低、也是一种不利因素。

本实用新型的目的就是使钵盘秧苗移植机械标准化，克服钵盘秧苗抛秧所存在的不足。向最大稀植，高产方向发展、创造更大的经济效益和社会效益。

水稻秧苗移植机的研制方案，是依据水稻最大稀植″10×6、10×7、10×8、10×9″株距，行距高产技术标准。参照561孔钵盘秧苗钵体的规格Φ18、Φ16锥体、高为18毫米，以及水稻抛秧技术要求入土深度1015毫米而实施的。

本实用新型的另一个目的是：根据钵体秧苗规格，技术要求，专项研制了子母式规整秧盘，套筒式滑动机头组，并确定了秧盘运行项研制了子母式规整秧盘，套筒式滑动机头组，并确定了秧盘运行的精确距离，将移植机头定为4组、用标准链轮变速调整株距，即移植标准确定行距(10寸)、株距为(6寸、7寸、8寸、9寸)可调，从根本上改变了钵盘秧苗移植方式。

本实用新型水稻秧苗移植机是靠自身驱动、主动力为四马力柴油机，经变速箱(3)的右端输出轴上的驱动连轮组带动移植机的传动系统使整机协调一致进行作业。

本使用新型的设计方案是由不等边的四方形机架和前后悬挂支架连接架，和套筒式滑动机头和子母式规整移动秧盘。由主机、变速箱和驱动器、传动系统，秧苗传动系统离合器(32)秧苗株距调整系统(6)，秧盘驱动系统(35)齿条(29)燕尾轮(28)秧盘驱动轮(7)主驱动链轮组(33)机头驱动链轮组(36)，操纵系统(21)规整式秧盘，构成一台使用灵活的小行秧苗移植机组。前悬挂用螺栓固定在变速箱(3)上，将机架(8)和后悬挂焊接在一起，用螺栓安装在变速箱(3)上，株距调整轮系统(6)和传动系统离合器(32)串联好后，用螺栓安装在机架(8)下平面钢板上，将秧盘驱动轮(7)安装在机架(8)的中间立梁上，同秧盘驱动链组(35)用链条相连接，齿条(29)用滚轮安装在机架(8)中间横梁上，同秧盘驱动轮(7)用硬连杆相连接，构成一组秧盘驱动系统。机头驱动轮(10)用螺栓轴安装在机架(8)后部中间位置立梁上，同机头链轮驱动组(36)用链条相连接而成。机头驱动轮(10)，带动摆叉杆(11)，摆叉杆(11)两端用支架固定在机架的下平面的梁上，两端用轴套、用支架固定。滑动连杆(12)的两端同机头的缓冲器(13)相连接作上下滑动，带动机头外套(15)也同时上下运动。达到机头系统勾射两步作业法的实现，母盘框架(30)下面焊接母盘下连接拄(62)和母盘运行轨道(26)同机架(8)上横梁安装的滑动滚轮相连接，达到左右运行自如的目的。在齿条(29)运行22MM时带动母盘也运行22MM。母盘运动方向为左右运动，每运动22MM完成一次插秧动作，当以22MM运动15次以后换向，向相反方向运动。履带运行磁铁(24)安装在机架(8)的两端。同时两端安装传感器和电器系统。磁铁(24)工作行程为18MM，促使60棵秧苗在母盘上向后(机头上方)运行一株的位置。母盘的秧苗推进夹子(67)，推进档片(68)，夹在母盘秧苗推进履带(66)上，也同时向后运行18MM，防止秧苗向前倾斜的目的，子盘是用方钢焊接而成，上面安装塑料挡秧板(27)保证秧苗有顺序地左右位移和向后位移的目的.子盘每台可备有4-6个，更换时准确的放在母盘上，子盘共计60道槽。装好秧苗后秧苗下平面的底面是空的，没有底板，秧苗锥体土块底面正好同母盘履带(65)相接触。履带(65)才能带动秧苗向后位移，左右位移时靠61道塑料挡秧板档着秧苗同母盘一起位移。深度操纵盘(23)同梯型螺栓、螺母相连接。并同脚托(16)相连接。控制秧苗移植机的浮板(9)同泥土整形和入土深度，浮板(9)是用来调整泥土表面成型给机头组创造良好射秧条件，目的是把耙好的水田规整成凸型台，让水全部流入凹型槽内，保证秧苗直接入土，不落在水面上影响入土深度。