[实用新型]一种连接器

说明书

本实用新型涉及到一种连接器，尤其是一种能分辨出其方向性，便于自动送料级装配的连接器。

电脑硬盘内部用于高速传输的扁平电缆是相当重要的电子元件，以扁平电缆相连接的端子结构必须加上上盖来保护脆弱易断的端子，其中，80芯扁平电缆线上的端子排列位置为一不对称排列，请参见图1中惯用连接器结构，由连接器本体10的端子14排列可以看出每一排几乎都不对称，由中盖12的穿槽19也可看出相当的不对称。

因此，在盖合中盖12与上盖15时，则由于端子14的不对称排列而具有方向性的差异，即中盖12与上盖15的左、右边尺寸有所不同，其中中盖12的一端形成一凸出部13，使其具有方向性的可利用性，其上的穿槽19穿过端子14，并盖合于连接器本体10的上方，而上盖15也同样具有方向性的设置，因此，在其两侧内缘分别设有凸块17和18，其中左侧的凸块17其厚度为t1，右侧的凸块18厚度则为t2，而由于中盖12的凸出部13的关系，使得凸块17、18的厚度t1稍大于t2的厚度，但是该上盖15两侧凸块17、18的差异相当微小，用肉眼来观察不易判别，在利用自动送料机进行上盖15与连接器10组装时，振动盘用因上盖15的凸块17、18的重量差异性小，故在组装时识别其装配方向性亦相当不易，容易发生组装错误的情况。

当组装正确时，上盖15两侧的扣槽16会完全扣合在连接器本体10两侧的卡块11上，如图2所示，上盖15完全密切接合在连接器本体10上，若是将上盖15的方向性搞错，则上盖15两侧的扣槽16无法完全扣合连接器本体10两侧的卡块11，亦因上盖15的凸块17、18的差异而使得上盖15无法盖合在端子14上方，上盖15的两侧同样无法服贴地接合在连接器本体10的两侧，所以一旦上盖15出现方向性错误，即无法盖合连接器本体10，操作者必须将错误的不合格品重新组装，因而就必须要先拆除上盖15，以另一方向重新盖合到连接器本体10上方，在重组的过程中，会直接伤害到脆弱的端子14，导致传输时的稳定性不佳，对于整体扁平电缆生产质量的不良率亦会大幅上升，不能满足电子产品的高品质要求。

本实用新型的目的是要提供一种连接器，尤其是一种这样的连接器，它克服上述缺陷，在其装配中，相当容易识别连接器本体，以及一种上盖的无方向性的设置，不须再次识别上盖的方向性，可增加产品的稳定性及产品质量的连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种连接器，包括有一连接器本体，其上装有一上盖，其中连接器本体两侧设有与上盖相扣合的卡块，而连接器本体的一侧设有一能识别出其方向性的凸块，其中凸块的端部设有可与上盖产生卡合结构的卡合装置，上盖的两侧对应设有挡座，该挡座开设有一扣槽，该扣槽可配合连接器的卡块产生扣合装配，其中上盖两侧挡座内壁对应设有与连接器本体一侧的凸块端部的卡合装置相扣合的卡合装置。

综上所述，本实用新型具有以下的优点：连接器本体的其中一侧延伸为一较长凸块，利用它可识别方向。在自动送料装配时，因两侧尺寸及重量差异大，自动送料机振动盘容易识别连接器本体装配方向，由于上盖的完全对称设计，组装时无须再识别其方向，提高了产品的稳定性及生产率，避免了操作者重复工作。

为使本实用新型效果、特征及目的的能有更进一步的了解，在此就最佳的实施例并配合附图说明于后，其中：

图1为惯用连接器装配结构的立体分解图；

图2为惯用连接器装配结构的立体外观图；

图3为本实用新型提出的连接器的立体分解图；

图4为本实用新型提出的连接器的凸块端部的局部立体图；

图5为本实用新型提出的连接器的立体外观图；

图6是图5中沿A-A线的局部剖面视图。

下面结合附图，就其最佳实施例对本实用新型提出的具体结构做进一步的描述。

如图3及图4所示，本实用新型提出的一种连接器，为电脑硬盘内部用以高速传输的扁平电缆连接器，尤其是其本体20与上盖30的装配结构，其中以80芯的扁平电缆线为例，其上的端子22排列位置为一不对称排列，因此，连接器本体20具有特定的方向性方能组装。