[实用新型]表面黏着式电源电感器铁氧磁芯釉基电极端子

说明书

本实用新型涉及一种表面黏着式电源电感器，特别是指一种表面黏着式电源电感器的铁氧磁芯釉基电极端子。

按照在表面黏着技术日趋普遍被采用的要求下，作为电源阻流滤波用的电源电感器，也必须走向表面黏着式。目前市场上流通的表面黏着式电源电感器产品，有一种铁氧磁芯端面涂银钯式，此种构造的表面黏着式电源电感器是直接在铁氧磁芯端面涂上银钯层而构成电极面。此种附电极面的铁氧磁芯，将其线端引至电极端面，经高温(约450℃)浸焊而完成。该结构及生产方式具有以下缺点：

(1)由于铁氧磁芯表面具有气隙，涂上银钯的强度有限，且铁氧磁芯与银钯间气隙，经高温浸焊易因气隙热爆而造成银钯脱落。

(2)无辅助电镀、上锡膏及端子整平等过程，端面的结合力弱，可焊性差，甚至因不平整而吃锡不良，造成焊接不良。

本实用新型的目的在于提供一种表面黏着式电源电感器铁氧磁芯釉基电极端子，其铁氧磁芯表面具有覆盖层，可增强电极端面结构的强固性、可焊性及焊固性，并可防止过镀。

本实用新型提供的表面黏着式电源电感器铁氧磁芯釉基电极端子由铁氧磁芯、银钯层、镀镍层、锡铅层及锡膏层所构成，在铁氧磁芯与银钯层间具有一层釉料覆盖层。

为使审查员对本实用新型的结构及所达到的功效有更进一步的了解，下面列举一实施例，并配合附图加以说明。

图1  本实用新型中釉料覆盖层覆盖铁氧磁芯示意图

图2  本实用新型釉基电极端子剖视图

1-铁氧磁芯

2-釉料覆盖层

3-银钯层

4-镀镍层

5-锡铅层

6-锡膏层

首先请参阅图1釉料覆盖层覆盖铁氧磁芯示意图，本实用新型的主要特征是在铁氧磁芯1表面涂覆一层釉料，使铁氧磁芯表面形成一釉料覆盖层2，即在铁氧磁芯1沾敷银钯之前，增加一道涂覆釉料的工序，使该铁氧磁芯1表面具有一层釉料覆盖层2，再于铁氧磁芯1端面沾敷银钯、镀镍及镀锡铅，依次形成银钯层3、镀镍层4、锡铅层5，而构成完整的铁氧磁芯釉基电极端子(参阅图2)。此铁氧磁芯釉基电极端子，再将其线端经预焊后引至电极端面线槽，点上锡膏形成锡膏层6后，经红外线重熔整平，而构成完整表面黏着式电源电感器。借釉料覆盖层2可填平铁氧磁芯1的气隙，增强银钯层3与铁氧磁芯1的结合强度，且将该釉料覆盖层2涂覆成一适当范围(请参阅图1)，籍此可防止电镀过程中的过镀现象，并可避免电镀酸液借气隙渗入电极端子，防止银钯剥落而确保电极端面的结合强度和焊固性，同时以镀镍层4、锡铅层5、锡膏层6及而后的红外线重熔整平，可增强电极端面的强固性、平整度及焊固性。

综上所述，本实用新型的优点在于以下方面：

1、本实用新型可借釉料覆盖层2填平铁氧磁芯1气隙，增强银钯层3与铁氧磁芯1整体接合面而增加结合强度；

2、辅助电镀(镀镍、镀锡铅)、点锡膏及红外线重熔整平，可增强端面结构的强固性、平整度及焊固性；

3、釉料覆盖层2可避免镀镍及镀锡铅时电镀酸液进入铁氧磁芯1与银钯层3间的气隙，有效防止银钯剥落而造成导通不良、焊接松动等接触不良现象；

4、釉料覆盖层2还可防止镀镍及镀锡的过镀现象，避免侧邻放电干扰，并减少银钯等的耗用量，降低成本；

5、釉料覆盖层2可填平铁氧磁芯1的气隙，防止制作过程及客户高温红外线锡膏重熔时可能发生的气隙气爆造成电极端面剥离，以确保产品质量。