[实用新型]气保焊机

说明书

本实用新型涉及一种气保焊机，尤其是一种能够有效地控制焊接过程中飞溅现象并且方便地进行送丝操作的气保焊机。

在焊接工艺中，熔化极气保焊与手工电弧焊相比，具有焊接质量好、焊接成本低、焊接环境改善等优点，近年来发展较快，大有取代手工电弧焊的趋势。气保焊电源是气保焊机的重要组成部分，检测、控制气保焊机的工作状态，其性能的好坏直接影响着焊接的质量。而现有的气保焊机主要是可控硅整流式电源，这种电源的体积大、重量大、消耗的铜铁材料多、焊接电压、电流波形不能精密控制，并且由于可控硅开关频率较低，一般为50HZ，在焊接过程中，当出现溶滴过度或电流短路过度时，产生飞溅爆炸，却无法控制电压、电流的大小，因此有时不能控制和减少飞溅爆炸的情况。气保焊的另外一部分装置就是送丝机，现有的产品首先是送丝结构过于简陋，无法保证恒定的自动送丝，而且送丝机一般与气保焊电源分为两部分，需要在现场进行安装后才能使用。

本实用新型的目的在于针对现有技术之不足而提供一种气保焊机，其采用逆变开关提供较高的开关频率，能够有效地控制飞溅现象，电压传感直接从负载上取得反馈信号，负载信号准确，可直接控制输出的电压、电流，并且其体积小、重量轻、节能效率高，操作使用方便，另外，还将送丝机与气保焊设在一体，结构精简，方便使用，并且恒定送丝。

本实用新型的目的是这样实现的：一种气保焊机，它包括整流电路、欠压保护电路、装置过热保护电路，电压传感反馈电路等，它还包括中央控制电路，其中中央控制电路的输入端接有整流电路、欠压保护电路、装置过热保护电路、电压传感反馈电路以及过流保护电路，其输出通过四路驱动隔离电路接逆变开关管的门极，逆变开关管通过高频变压器至输出。

所述的电压传感器设在负载上，反馈电压通过霍尔元件从电压传感器的副边取得信号，再与电源的给定电压通过比较器接中央控制电路输入。

所述的送丝机包括入口、出口、中间的支撑本体以及外部的壳体，其中支撑本体设有驱动电机，电机的输出轴上接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合丝轮圈，丝轮圈上部设有与丝轮圈套合的下压固定组件。

所述的丝轮圈设有不同宽度的焊丝导槽，下压组件也设有相对应不同宽度的导槽。

所述的下压组件为两端铰接在丝轮圈支架两侧的上盖，上盖的一侧向上穿设有向下旋紧螺栓，螺栓的一端套合在丝轮圈支架的栓道内。

所述的壳体上还设有送丝盘。

由于本实用新型采用逆变开关提供开关频率，因此动作速度快，在熔点过度时，及时控制电流输出降低或平稳，有效地控制了飞溅爆炸现象，另外由于电压传感直接设在负载上，并从电压传感器的副边取得电压反馈信号，因此该信号品质纯，抗干扰性能好，因此本装置的动作精度高，而且由于本实用新型没有使用大功率的可控硅元件，因此还具有体积小、重量轻、耗电省等特点。再有本实用新型送丝机和气保焊电源设在一体，使用操作十分方便，而且送丝机本身结构合理，送丝机构完善，能够确保送丝速度恒定。

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的详细说明。

图1为本实用新型的电路构成方框图；

图2为本实用新型的电路原理图；

图3为本实用新型送丝机结构剖视图；

参见图1，本实用新型气保焊机的气保焊电源部分采用了整流—直流—开关—逆变—交流—直流的原理。它包括整流电路、欠压保护电路、装置过热保护电路，电压传感反馈电路、中央控制电路等。其中央控制电路的输入端接有整流电路、欠压保护电路、装置过热保护电路、电压传感反馈电路以及过流保护电路，其输出通过二路驱动隔离电路接逆变开关管的门极，逆变开关管通过高频变压器至输出。其电压传感器设在负载上，反馈电压通过霍尔元件从电压传感器的副边取得信号，再与电源的给定电压通过比较器接中央控制电路输入。

参见图2，为本实用新型具体实施例的电路原理图。其中中央控制电路采用脉宽调制芯片3525，其输入端IN接给定电压Ug与反馈Uf经过比较器3140后的输出，3525的关闭控制端SD接运放的过热三个信号与门4057的输出端，与门4057的输入端接经过单稳触发器4098的过流信号、经过353运放的欠压信号以及经过另一353运放的过热三个信号。3525的输出端OUTA和OUTB一路接两个、共接二个隔离驱动模块841，分别接二个逆变开关管IGBT(BSM75GB)的门极(见图1)，二个逆变开关管IGBT输出接高频变压器GB，高频变压器的的输出至负载。