[实用新型]弯管机倾转轴角度归零装置

说明书

本实用新型涉及一种弯管机，特别是涉及一种构造简单且操作容易的弯管机倾转轴角度归零装置。

如图1所示，一般呈多弯折状圆管工件8(如排气管)，为达到连续且具不同倾转角度的施工，主要是利用一种弯管机而达到弯管加工的目的，弯管机的基本构造是在一机台顶面沿长方向设有一滑轨，该滑轨上装设有可适时滑动的一主轴座，对称于该滑轨的一端设有一尾座，另一端则设有一弯管装置，且该尾座上利用一万向接头枢接的一长杆可伸设置该弯管装置一侧，并伸设在工件内部，当该主轴座的主轴一端所设的夹头将工件夹持，工件另一端则可受弯管装置的夹持并弯折(弯折时该主轴座受到工件弯折长度变短而被拖曳沿滑轨产生位移)，弯折後，该弯管装置将工件释放，且该工件作进给及转动适当的倾转角度後，就可再进行下一个弯管动作的循环。

如图2所示，以往的一种弯管机的结构，是在一机台1顶面沿长方向设有一滑轨101，该滑轨101上装设有可适时滑动的一主轴座2，对称于该滑轨101的一端设有一尾座3，另一端则设有一弯管装置4，且该尾座3上利用一万向接头301枢接有一长杆5，该长杆5另一端在穿过该主轴座2内部後可延伸至一弯管装置4一侧，配合图3、4所示，该主轴座2是在一拖板201顶面固设有一框架202，该框架202较下方位置处轴设有一主轴203，该主轴203是受一控制装置6的控制而可在转动适当角度後达到定位目的，该控制装置6包含有锁固在该主轴203外部的数个定位环601、数个凸轮602及数支择杆603，各个定位环601上都设有一卡槽604，且该等定位环601的卡槽604已依加工倾转角的需要调整成相隔预定夹角，在图中共有八个凸轮602，各凸轮602都有一个同样大小的凹槽605，且呈等角(45°)错开，该择杆603一端设有一卡块606，另一端枢设有一轮体607，且轮体607内侧以一拉伸弹簧608连结于框架202上，该控制装置6是利用一压力缸701、一掣爪702及一棘轮703驱动，该掣爪702装设在压力缸701前端，而该棘轮703则与该等凸轮602同轴固设，因此，当该压力缸701每推动棘轮703一下，该凸轮602便被连带转动，此时便会有一择杆603的轮体607陷入对称的凸轮602凹槽605内部，而该择杆603另一端的卡块606抵紧在对应的定位环601周面，当该定位环601随主轴203转动(也就是操作人员转动工件且使工件带动主轴203转动)，就可使该卡块606嵌入于卡槽604中，而使该主轴203倾转定位于预设的加工角度，且当一工件连续弯折数个倾转角度，并自该主轴203末端的一夹头上取下後，由于该主轴203并未在归零状态，为了使下一个工件操作时能予归零，所以在该棘轮702侧面凸设有一凸杆801，而该框架202上装设有一感应开关802，可利用该感应开关802与凸杆801的配合，压力缸701会推动棘轮703，直到第一择杆603与第一凸轮602呈嵌卡状态，也就是该控制装置6已回到初始位置，但此时，该主轴203倾转角度并不一定已经归零(也就是第一个择杆603的卡块606嵌卡在第一个定位环601的卡槽604的状态)，所以，必须再借助一归零装置9(如图5所示)来达成归零的操作。

如图5所示，该归零装置9包含一归零凸轮901及一导轮座902，该归零凸轮901是固设在主轴203末端，侧端端面设有一导面903，该导面903的下死点上设有一导槽904，而该导轮座902装设在尾座3内侧，且该导轮座902上设有一导轨905，利用该导轨905可使一导轮906可适时调整位置，藉此，当欲作归零操作时，操作人员必须将整个主轴座2朝尾座3的方向朝後拉移，直到该导轮906碰触到归零凸轮901的导面903，且利用该导面903与导轮906的配合，可使该主轴203产生转动，且当该导轮906套入导槽904内部时，该主轴203就可达到归零目的(也就是第一个择杆603的卡块606已嵌卡在第一个定位环601的卡槽604的状态)。

利用上述的操作虽然可以达到归零目的，但是，在操作上仍具有以下的缺陷：一、当要对工件弯折不同的曲率半径时，该弯管装置4上的模具必须更换，而该框架202与拖板201的相对位置要配合调整，所以该主轴203的位置会随着该弯管装置4的模具半径变化而产生位移，且一旦该主轴203的位置产生变化时，该导轮座902上的导轮906必须跟随该主轴203及归零凸轮901的位置变化而沿该导轨905产生位移，重新使该导轮906准确对准于该导槽904，且每一次导轮906都必须以人工测试的方式才能调整至准确位置，所以在操作上并不方便。