[实用新型]无扰流隔离式储液装置

说明书

本实用新型涉及一种液体储存装置。

常见的液体在管道和车辆输送中，或因外界污染或因液体本身质量问题，常常会在储存罐中产生杂质沉淀，同时液体在储存罐中往往存在补充液体的不定时性和使用液体的不定时性。在液体注入时，因液体的冲击扰流作用，使储存罐底部的沉淀物上升悬浮，混合在液体中，直接影响从储存罐中流出的液体质量。

本实用新型的目的是：提供一种无扰流隔离式储液装置，能够保证储存罐内液体免受沉淀物二次污染，同时具有结构简单、造价低廉的优点。

本实用新型的技术方案是：一种无扰流隔离式储液装置，包括进液管和储液罐体，在所述储液罐体的侧壁处设有液体排出口；其特征在于，所述的储液装置还包括设于所述储液罐体内的贴壁式多孔位定向分流管、防扰流隔板、斜面式沉淀物收集器、配重翻板和储污仓；所述的贴壁式多孔位定向分流管为一安装于所述储液罐体内部上端周壁处设有许多分流孔的管道，该分流管的进口接所述进液管；所述防扰流隔板位于液体排出口以下，所述斜面式沉淀物收集器位于防扰流隔板以下，所述储污仓位于斜面式沉淀物收集器以下；所述配重翻板安装于斜面式沉淀物收集器的底部；在所述储污仓的底部设有排污管，该排污管经排污阀引出所述储液罐体以外。

如上所述的本实用新型储液装置，当液体沿输液管进入罐体内的贴壁式多孔位定向分流管，使液体环罐壁流向罐体下部，从而避免了液体因重力作用造成的大规模扰流现象。

当环壁流在重力作用下继续向下流入斜面式沉淀物收集器的斜面上时：①由于斜面的作用，一部分液流呈上旋式涡流，形成局部液体扰动现象，并作用于斜面式沉淀物收集器上方的防扰流隔板，防扰流隔板对液体扰动的上旋涡流部分做多次改变流向处理，基本上消除了液体扰流现象；②大部分环壁流在重力作用下，沿斜面式沉淀物收集器直至配重翻板，由于液体沉淀物比重大于液体比重，在重力作用下，翻板开始向下倾斜，使沉淀物流入储污仓，之后，翻板在配重作用下复位，重新形成隔离层，以保证上面液体不受沉积物的二次污染。储污仓内含有大量沉淀物的污染液体可定期从排污管排出，从而实现在任意时间内都可以从排出口流出达到质量要求的液体。本装置结构简单、造价低廉。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型储液装置的结构示意图。

如图1所示的本实用新型无扰流隔离式储液装置，包括进液管2和储液罐体3，在储液罐体3的侧壁处设有液体排出口8；该储液装置还包括设于储液罐体3内的贴壁式多孔位定向分流管4、防扰流隔板5、斜面式沉淀物收集器6、配重翻板7和储污仓9；贴壁式多孔位定向分流管4为一安装于储液罐体3内部上端周壁处设有许多分流孔的管道，该分流管4的进口接进液管2；防扰流隔板5位于液体排出口8以下，斜面式沉淀物收集器6位于防扰流隔板5以下，储污仓9位于斜面式沉淀物收集器6以下；配重翻板7安装于斜面式沉淀物收集器6的底部；在储污仓9的底部设有排污管13，该排污管13经排污阀10引出储液罐体3以外。

本实施例中，进液管2的管径小于贴壁式多孔位定向分流管4的管径。这样有利于形成均匀的环壁流。

防扰流隔板5包括不少于一个的设有许多穿孔的平板14，在该平板14上设有许多与其成一定夹角的阻流片15；穿孔用于让液体通过，阻流片15有利于消除上旋涡流。防扰流隔板5固定于所述沉淀物收集器6的上部。

配重翻板7是通过转轴16连接于沉淀物收集器6的底部的，在翻板7上靠转轴16的一端设有一个插孔，另有一个配重块17以插杆插入该插孔与翻板7相连接。翻板7与配重块17采用插接方式连接，有利于更换不同规格的配重块，以满足不同液体的需要。翻板7及配重块17的最大行程距离应小于沉淀物收集器6的底部与储污仓9的底面之间的距离。

斜面式沉淀物收集器6由不少于一个塑料件组成，其上部和储液罐体3胶连在一起；其斜面水平夹角不小于30度。

储液罐体3可以为正方形、长方形、圆形、多边形，也可为其它合适的形状。

贴壁式多孔位定向分流管4的分流孔的方向最好是可调的，以便形成理想的环壁流。分流管4的安装位置必须高于最高液面。

本实用新型储液装置在进液管2上设有液体进入阀1；在储液罐体3顶部设有呼吸孔11。该储液装置还可设液位控制仪12，液位控制仪12的主体部分位于罐体3中，显示部分位于所述罐体3的顶部上面。液位控制仪12既可用于观察液体存量情况，又可自动控制加入新的液体。

本实用新型储液装置可广泛应用于一般质量要求的液体储存。