[实用新型]一种生产波纹填料装置

说明书

本实用新型是关于生产波纹填料的机器。

目前，工业上使用的生产波纹填料装置采用冲床和波纹机，操作工手工将料架上的带料送到冲床，经手工送料完成冲孔后再送到波纹机压纹，最后卷料，其缺点是由于手工劳动较多，产品质量较低，产品成本高，精度低，工人劳动强度大，工作效率低，容易发生人身事故。

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种精度高，自动化程度高，成本低，工作效率高，安全可靠的生产波纹填料的装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：它包括通用冲床3和设置在冲床工作台中间，冲床滑块15下面的冲孔模6，固定在冲床滑块15上的垫板14通过步进机构13与设置在冲床工作台一端的压纹机构10连接，冲床控制箱内的定时控制电路控制油泵电机11驱动卷料轴12和润滑泵。工作台的另一端设置有与垫板14连接的放料机构2，在放料机构2和冲孔模6之间设置有润滑机构5，在通用冲床3一侧设置有料架1。

放料机构2由平行轴机构20、摆杆17、转轴19和偏心轴18组成，所述的摆杆17设置有转轴19和偏心轴18。润滑机构5采用里面设置有储油器的能转动的一组或多组平行油毡滚筒4。步进机构13由连杆7、棘轮组8、齿轮组9组成。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型的结构示意图。

在图中，本实用新型的结构是在冲床3的工作台上设置有冲孔模6，冲孔模6上设置有调心垫16，固定在冲床滑块15上的垫板14通过步进机构13与设置在冲床工作台一端的压纹机构0连接，所述的步进机构13由连杆7、棘轮组8、齿轮组9组成。冲床控制箱内的定时控制电路控制油泵电机11驱动卷料轴12和润滑泵。工作台的另一端设置有与垫板14连接的放料机构2，放料机构2由平行轴机构20，摆杆17，转轴19和偏心轴18组成，在放料机构2和冲孔模6之间设置有润滑机构5，所述的润滑机构5由一组或多组里面设置有储油器的能转动的平行油毡滚筒4构成。在通用冲床3一侧设置有料架1。本实用新型的动力源于冲床3上的冲床滑块15的往复运动，一路经垫板14通过摆杆17传给转轴19和偏心轴18实现具有单向自锁功能的摆动放料，完成对料架1上的带料的开卷和由平行轴机构20实现带料运动方向不左右摆动稳定的进给，另一路经垫板14及调心垫16将冲载力传递给冲孔模6完成冲孔加工，再一路经过与垫板14连接的连杆7、棘轮组8、齿轮组9等构成速比可变的步进机构13，从而使得小纹成形，并实现对击打式高精度冲孔模6的步进进给。在定时电路控制下的油泵电机11经减速后带动卷料轴12，完成收卷填料片的收卷工作。同时驱动油泵转动经油量大小分配器实现对整机各运动件的润滑以及为带料润滑油毡滚筒4的供油，使其自动润滑钢带。

与现有技术相比，本实用新型有益效益如下：

1.高度的集成化：从原料开卷、送料、润滑、冲孔、轧小纹、带料收卷等多道工序在一台机床上自动完成。

2.平行轴摆动放料机构保证了传送带料的稳定性和方向性。

3.油毡辊的润滑结构简单，油层薄而均匀。

4.压小纹的同时又完成了冲孔的送料。