[实用新型]大功率磁保持继电器

说明书

本实用新型涉及一种机电元件，尤其是大功率磁保持继电器

现有磁保持继电器的基本零件一般有：线圈、铁芯、轭铁、衔铁部份、轴、触点、簧片、引出片、底座、底板、外壳等，装配工序长，对工艺装置定位精度要求、零件精度要求高，难以进行大规模生产，加上设计技术原因，导致其性能/体积比，性能/价格比均较高，极大的影响了该类继电器的推广使用。

本实用新型的目的是通过对磁保持继电器结构的改进设计，推出一种结构简单、零件几何尺寸稳定、自带定位、自锁功能的大功率磁保持继电器。

本实用新型大功能率磁保持继电器由磁路部分和底座部分构成，底座部分包括载体底座、静簧片、动簧片，静簧片由侧面卡装入底座的定位槽中，动簧片由上面卡装入底座的定位槽中；磁路部分有“升”字形衔铁部分，内含两件高矫顽力磁钢和左、右衔铁，中心有一通孔，插装金属转轴4连接底座，线圈1和轭铁2两件对插入线圈架的同时沿底座的卡装定位槽与底座连接，推动块5前端卡槽与动簧片9的“山”字形端卡装并自锁，后端与“升”字型衔铁的左衔铁金属延伸部分卡装并自锁。

本实用新型的上述设计实现了一种装配快捷、调整方便，可以进行流水作业大批量生产，性能/体积比，性能/价格比均优于现有产品大功率磁保持继电器。

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型衔铁主、侧视图；

图3a.b为本实用新型动、静簧片主、侧视图；

图4为本实用新型推动块结构图；

图5a.b.c为本实用新型底座主视、局部侧视、局部俯视图

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用例衔铁部分由左、右衔铁与两件磁钢和工程塑料压制而成，中心有一装配金属小轴的通孔，形似“升”字，左衔铁有金属延伸3.2、自锁凸台3.1、定位台阶3.3与推动块卡装并自锁，用金属衔铁直接驱动推动块实现动簧片转换。

用金属部分推动，使继电器的机械参数稳定，克服了现行结构用塑料推动易变形而带来的不稳定。带自锁、定位机构，与推动块的装配极为简便，零件自带定位功能，利于批量生产。使用金属转轴，使衔铁部分转动更灵活、定位精度高、强度更好，优于现行结构塑料直接延伸轴。

本实施例主动簧片的端部设计“山”字形，与副动簧片在铆装触点、引出片后构成叠片式动簧片部分，主动簧片“山”字型端部有定位台阶9.1和卡装定位9.2，与推动块的前端卡装并自锁。该动簧片具有以下特点：主动簧片端"山"字形中间部分自带上下台阶定位，与推动块装配极为快捷、精确，与定位由底座完成的现行复杂结构相比，有效和简化了底座的结构，塑压成型稳定，消除以分型毛边对继电器可靠性的不利影响。

主动簧端部"山"字形两边部分在动触点闭合时能同时满足大电流热设计和机械柔性设计要求、使动触点有足够的超行程。

调整主动簧片端部"山"字形两边部分极为方便，降低了机械参数一致性对零件精度过高要求。

主动簧片满足机械柔性设计要求，静簧片可以设计为相对刚性的带卡槽8.1的整体结构，满足载流要求的同时，使触点回跳时间短，继电器工作可靠性提高。

推动块为模塑框架结构，前、后端有与动簧片、衔铁部分卡装的槽5.1、孔5.2。

该推动块卡装结构，自带定位功能，装配简捷。模塑框架结构，零件变形小，几何尺寸稳定。与模压板式结构和冷冲压板式结构相比，尺寸更稳定。

底座设计有装配静簧片、轭铁的定位卡装槽7.1、孔7.2，轭铁导向、定位功能的槽、孔合一，在上端有推动块限位槽7.4，中间有金属轴安装孔7.3。