[实用新型]中药生产装置

说明书

本实用新型涉及一种中药生产装置。

公知的中药生产装置，主要是由多能提取罐、储罐、浓缩锅、精馏塔等组成。在中药生产过程中，由于该装置中的多能提取罐本身结构所限，所以还存在罐底加热时间长及加热效率较低的不足，并且对罐体内壁和罐体封头上残留的敷着物清洗也很困难。另外，公知的中药生产装置在生产过程中对浓缩锅中的药液密度只能定性观查，不能准确测试中药的药液或药膏的药液密度。总之公知的中药生产装置，对药液的提取、性能及消除污染环境均得不到有效的保证。

本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种既提高加热效率和能够清洗多能提取罐和浓缩锅壁上及封头敷着物又可以随机定量测出浓缩锅内药液密度的中药生产装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型主要是由其上循环安装有离心泵和冷凝器的多能提取罐连接安装翅片过虑器，翅片过虑器连接安装储罐，储罐连接安装浓缩锅，浓缩锅还分别连接安装裂变器和精馏塔，通过精馏塔再连接安装射流泵组成的基础上，对其中的多能提取罐和浓缩锅作进一步的改进，即：a.在所述的多能提取罐内的上部安装360°高压自动清洗球，在该球面上密布有射流孔，该球上还连装有穿出多能提取罐的顶部的水管，在多能提取罐的罐底安装中心加热包；b.在所述的浓缩锅内的上部安装360°高压自动清洗球，在该球面上密布有射流孔，该球上还连装有穿出浓缩锅的顶部的水管，在靠近浓缩锅的底部外放置有非接触式密度测试仪。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为图1中多能提取罐的结构示意图；

图3为图1中浓缩锅的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述：

参照图1，在多能提取罐8上循环安装冷凝器7和离心泵9，将翅片过滤器6通过其上的进液阀门10与多能提取罐连接安装。为解决多能提取罐的罐底加热时间长和清洗罐体内壁和罐体封头上残留的敷着物清洗方便，因此参照图2，在多能提取罐底活动安装带有锁闩23和进口24的底盖22，通过罐底还分别装有底盖法兰盘25、高温密封圈26、罐体法兰盘27，在多能提取罐内的罐底装有中心加热包21，通过进口24由于有中心加热包的作用，可对多能提取罐内蒸气加热，当没有蒸气源的场所还可采用油加热。在多能提取罐内的上部安装有360°高压自动清洗球20，清洗球的球面上密布有射流孔28，在该清洗球上还装有水管19并穿出多能提取罐的顶部。接上述再参照图1，翅片过滤器6通过其上的进液阀门11还连接安装储罐5，储罐通过其上的进液阀门12连接安装浓缩锅15，浓缩锅和裂变器4通过进液阀门14、13相互连接安装，浓缩锅再通过其上的溶媒回收口3与精馏塔2连接安装，精馏塔还连接安装有射流泵1。为克服公知的浓缩锅存在不能准确测试中药的药液或药膏的药液密度以及本身清洗困难的不足，所以参照图3，在靠近浓缩锅15的底部外设置有非接触式密度测试仪16，在浓缩锅内的上部也安装有360°高压自动清洗球13，其球面上密布有射流孔31，该清洗球上装有的水管30穿出浓缩锅的顶部。在浓缩锅上还开有药液观察视镜17和泡沫观察视镜18。

将料投入本实用新型中的多能提取罐8上的投料口29，经加水和加温进行药液提取，再经过翅片过虑器6过滤进入储罐5。通过对浓缩锅15抽真空，同时还对浓缩锅进行加热，打开进液阀门12由于负压作用，使储罐内药液被吸入浓缩锅，经过裂变器4，又使浓缩锅内的药液循环，并控制在一定的液位。不断的吸入药液进行浓缩蒸发，最后使药液达到一定的密度后出液。对于不断蒸发的溶媒水则通过浓缩锅上的溶媒回收口3进入精馏塔2回收利用。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于在多能提取罐内加装中心加熟包和360°高压自动清洗球；在浓缩锅内也加装有360°高压自动清洗球及在靠近浓缩锅的底部外置有非接触式密度测试仪，因此对多能提取罐和浓缩锅都可以进行360°全方向喷射清洗，甚至对它们的封头同样也能清洗，有效的清除壁上的残留敷着物，达到不污染环境的目的。另外，本实用新型中的多能提取罐在增加加热面积的同时，还既适用于蒸气加热又适用于油加热，满足了没有蒸气源的场所的使用。再者，利用非接触式密度测试仪对浓缩锅通过药液观察视镜和泡沫观察视镜可随机准确定量测出锅内药液的密度，大大提高了药液或者药膏的有效成份。