[实用新型]全自动内压式软化水装置

说明书

本实用新型涉及一种水处理设备，特别适用于化工、印染、造纸、造酒等行业以及锅炉用软水、脱盐，纯水及超纯水制备的一种全自动内压式软化水装置。

在现有的水处理设备中，通常使用的是SL系列双塔老式软化水装置，存在的缺点是：由于老式双塔高度大，一是建造困难，二是输送原水压力大，在运行中如遇突然停电、停水，再生废液易倒流入交换塔中，在塔中产生软水恶化，当来电需再运行3-4小时，才能生产合格的软化水，另外，由于塔的高度导致盐液箱位置过高，易出现树脂层分离断空，需求压力大，难以操作的现象。并且塔中还存在各部位因结构问题而产生的缺陷，如：原水进口设在交换塔塔底，安装维修困难；软化水溢出槽呈喇叭形，树脂分离器呈菱锥形，分离效果差，再生塔的放空口为敝开式，树脂易外溢，易进入外界杂质，树脂出口为直筒形，沉淀分离效果差，盐液流量计易被盐液中杂质堵塞，计量不准，化盐池内的滤网竖向设在出口侧，盐粒溶化慢，需人工助溶；再生塔内顶部树脂进出口处装有尼龙网状的过滤器，使用一段时间后，一是网上易被树脂杂质糊住，导致透气性差，二是网易破损，使树脂流失；盐液输送管路上没有设置控制阀，不能保证盐液持续供给。

本实用新型的目的是提供一种能够克服SL系列软化水装置中存在的缺点，在交换、再生、清洗的全过程中，实现自动长时无周期的连续运行及供给工作的全自动内压式软化水装置。

实现本实用新型的目的所采取的方案是：该装置由交换塔、再生塔、清洗塔组成具有塔高依次降低而形成塔间高位差的三塔式结构，其中，塔与塔之间通过树脂输送管连通，塔下部设置的清洗水输送管与原水进口总阀连通，清洗塔通过树脂喷射器、树脂输送管与交换塔顶的树脂分离器连通，化盐池通过盐液泵，高位盐液槽、盐液输送管与再生塔连通，并在装置中增设了用于自动关闭、开启的自动止回阀和电磁控制阀，由此构成一种全自动内压式软化水装置。

在装置的运行中，软化水的形成是通过采用离子交换的方式，当树脂在交换塔内经过离子交换反应，软化能力不断降低，已基本失去交换能力而成为饱合树脂时，在交换塔与再生塔位差形成的内压下，由交换塔的下部经树脂输送管自动送到再生塔的顶部，经过废水排放段后，向下进入再生段，与残余再生液进行离子交换获得初步再生，初步再生树脂与自下而上的新的盐液进行再生反应，恢复交换能力，成为再生树脂，再生树脂向下，在再生塔与清洗塔位差形成的内压下，由再生塔的锥形树脂出口自动不断地进入清洗塔上部的清洗段，经过再清洗，废水排出塔外，再生树脂下落到输送段，被树脂喷射器输送到交换塔顶部，经树指分离器分离后进入交换塔，交换塔的作用是连续制取软化水，在交换塔中，原水经流量计从交换塔侧原水进口压入交换塔中，使塔内的树脂悬浮，并与从塔顶的树脂分离器落下的树脂进行逆流交换，成为软水，经交换塔内顶部弧形软化水溢出槽流出供塔外工业使用。

下面结合附图进一步描述本实用新型实施例

参看附图各附号为：交换塔1、再生塔2、清洗塔3、化盐池4、盐液泵5、高位盐液槽6、树脂喷射器7、树脂输送管8、9、10.盐液输送管11、12、排放管13、树脂分离器14、弧形软化水溢出槽15、清洗水输送管16、玻璃转子流量计16a、清洗阀16c、原水进口阀17、盐液过滤器18、盐液流量计19、水帽喷头20、放空管21、玻璃显示器22、树脂阀23、树脂出口24、废水排出管25。

图中，交换塔1与再生塔2之间，再生塔2与清洗塔3之间分别通过树脂输送管8、9连通，各塔下部设置的清洗水输送管16与原水进口总阀17连通，清洗塔3与交换塔1上顶部的树脂分离器14之间通过树脂喷射器7、树脂输送管10相连通，化盐池4通过盐液泵5，盐液输送管11、12、高位盐液槽6连通，其中，盐液泵5采用耐酸泵。