[实用新型]纯水瓶内外自动清洗机

说明书

本实用新型涉及一种自动化包装机械，特别是涉及一种纯水瓶内外自动清洗机。纯水瓶容量多为5加仑和3加仑，透明，又称PC瓶，循环使用。目前，普遍使用的包装机械是一种喷冲、灌装、封盖的三合一机，但这种三合一机有时喷冲不净，对瓶肩＇部位不能有效触及，特别是对瓶外、瓶底几乎完全不能清洗，在储运，使用中，瓶外沾有尘埃、污垢还难免落入喷冲用的消毒液中，使之不能循环再用，因此只好采用手工或半手工的方式对瓶外作预先清理，迄今未见社会上有一种有效清洗内外各部的纯水瓶自动清洗机。

本实用新型的目的是向社会推出一种工作可靠、结构简单、能有效清洗瓶内，特别是瓶外的纯水瓶自动清洗机，可以单独使用，又可以与现有的三合一机连机成套，无需增设任何机间传送机构或连机协控装置。

本实用新型的特征在于：机架上有一机箱，机箱内下部有沿纵向直线依次排列的3对或4对托辊，瓶横卧于托辊上，组成相邻等距的3个或4个有序工位，横向两侧托辊紧固于同一托辊轴上，其跨距恰使托辊上的卧置瓶近两端的环形凸台落在托辊的外侧，相邻两瓶间有适当的间隙，由此便保证了各瓶的横向位置和最佳定心精度，便于在前后不同工位，针对瓶内外的不同部位，分别采取不同的、最有效的清洗方式；1工位，即第1对托辊处，设进瓶与推进机构；2工位，即第2对托辊处，刷、擦瓶体外部；3工位，一侧刷瓶底，另一侧刷瓶内，或再设4工位，在4工位刷洗瓶内；最后，瓶进入回转瓶架，使瓶旋转90°，瓶口朝下，将瓶内余水倒出滴净，并清水冲淋后再复位出机。

本实用新型的特征是：1工位机箱内两侧，有一对纵向滑槽，与瓶心等高，一个支承于滑槽的矩形滑架，每刷洗完一次，滑架往复运动一次，将各工位瓶向前推进一位，使末端瓶出机，并引导后续瓶落在第1对托辊上。滑架由机箱下的回转轴驱动，回转轴两端的摆臂上端有拨叉，可拨动滑架前缘两侧，伸出机箱外的短销；2工位瓶底一侧设有横向拖板，拖板上的变速机输出轴前端装有带环形胶垫的旋转顶盘，与瓶同轴线。一横向套筒中装有一滑动顶套轴，轴的前端有能插入瓶口并顶紧瓶口端面的滚动顶套，顶套轴上有拨销插入一等臂摇杆的上端叉口中，一横穿机箱底下的连杆，一端与等臂摇杆的下端销接，另一端与该拖板销接；从而使该旋转顶盘与该滚动顶套能同步地从瓶的两端夹瓶旋转。一横跨机箱顶部的回转轴，可经轴上的摆臂及摆臂自由端的燕尾式板夹，将板夹中的刷板或擦板抬起或压下至瓶的上部，从而以最有效的方式清洗瓶外部的各旋转表面；3工位，横跨机箱顶部的回转轴上装有摆臂，摆臂的自由端的燕尾夹内有压块，可将瓶体压紧在托辊上。有一旋转刷杆，与瓶同轴线，杆端横夹一条形刷板或擦板，或刷与擦组合板，刷杆插入并锁紧于一转套中，转套前端装一带轮，与2工位变速机输出轴上的带轮相带接，且整个刷瓶底装置完全支承在从2工位拖板上部伸出的悬臂梁上，从而极大的简化了传动机构，使3工位的旋转和进退与2工位的运动完全同源、同步；再设一横向往复的拖板，位于3工位的瓶口一侧，如加设4工位，则位于4工位的瓶口一侧，拖板上的变速机输出轴端直接夹持旋转长刷，刷洗瓶内；最后有一回转瓶架，与机箱末端贴合，悬挂在机箱侧面的一个纵向销轴上，一长连杆，两端分别与回转瓶架的下部及刷瓶内的拖板的侧面销接，拖板全程往复，推动回转瓶架作90°回转，致瓶口铅直朝下，倾出余水，清水冲淋后复位。

本实用新型的特征还在于：上述各拖板及回转轴都由气缸或气缸经摇臂分别驱动，各部动作的先后顺序、起停时间及运行速度，以致出力大小等，均可由气动阀及时间继电器等实现可靠的逻辑编程和调节控制。

本实用新型的积极效果与优点是：

1.解决了社会上没有而又确实需要的纯水大瓶自动刷洗擦洗机问题，特别是对瓶外部的自动清洗问题；

2.采用托辊支承的工位推进，区别于包装机械常用的、传统的输送带传送与大转鼓传送，定心精度高，结构与传动简单，整机只有如拖板、摇臂、回转轴及连杆等简单传动机件；

3.实现了准确可靠的机械联销与联动，如拖板与回转瓶架的联动等，还可以像2工位向3工位引出悬臂支承与带轮传动一样，如采用4工位结构，可再由4工位向3工位引出同样机构，从而在3工位的瓶口一侧，又获得一套能自动进退的定心旋转装置，可装一前后两段，由横销连接的旋转刷杆，伸入瓶口后，其前段自动折转，使毛尖沿法向触压圆锥形瓶肩的内表面，从而加强对瓶肩内壁的刷洗，进一步解决瓶在使用中长时间持续倒置，而致瓶肩内面日久出现沉淀粘结，又难以有效清洗的关键课题；