[实用新型]中型棉柴收获机

说明书

本实用新型涉及一种农业机械，是一次完成秋后棉柴的铲切、起拔、输送集堆的四行中型棉柴收获机。

国内现有的棉柴收获机基本上分为两种类型：一是铲式，即利用工作铲将棉柴根部铲断，再利用集堆机构集中收拢。二是拔式，即利用起拔器将棉柴连根拔起，然后由收集机构集中收拢。铲式能够较好的适应不同的棉柴行距，漏铲率低，但其集堆机构多采用耧耙式，其集堆质量对后续人工装车运输有一定的困难。拔式集堆质量较好，但因其起拔器多为对辊式，对棉柴行距、直线性要求高，并且其传动结构布置复杂，提高了机器的成本。虽然我国许多地方对棉柴收获机进行研制，但目前尚未有较理想的机型供用户使用。

本实用新型之目的是针对现有技术不足而公开的一种与中型拖拉机配套的、结构简单、成本低，对不同棉花行距适应好，能一次完成秋后棉柴的铲切、起拔、输送集堆的四行中型棉柴收获机。

本实用新型是按以下方式实现的。

中型棉柴收获机由机架，和沿机架纵向中心线两侧横向对称安装的拨盘输送装置，铲切部件、前扶禾器、后扶禾器、立柱、左右两侧扶禾板、集杆装置、限深轮及大减速器组成。

本收获机是后三点悬挂式，通过焊接在立柱上的左、右侧下悬挂板及机架上的上悬挂板和拖拉机连接成机组。

机架中心处焊接固定板，安装大减速器和后扶禾器。

铲切部件和前扶禾器安装在立柱上，铲切部件采用双翼铲形式，因此前扶禾器也采用V型结构形式安装。这种结构形式有利于铲断的棉柴经前扶禾器的两侧被拨盘输送装置拔起，并呈直立状向后输送到集杆装置集堆。

拨盘输送装置上端拨盘传动立轴装入小减速器内，下端由轴承座固定于拨盘输送装置支撑立柱上使其成为一个总成，沿机架纵向中心线两侧对称安装，其装置间的传动由传动套连接，便于实现一体传动。

左右侧扶禾板一端连接在拨盘输送装置没有旋转运动的管轴上，另一端连接集杆装置。此结构布置形式有利于缩短被铲断棉柴向后输送距离，较好的实现棉柴成形集堆的质量。实验中证明随着机组运动，棉柴输送距离愈长，棉柴愈容易散乱，使其成形集堆质量下降。

本实用新型的积极效果是：本收获机由于采用以上方案，使其整机机械结构简单，部件布置紧凑，制造成本低，工作效率高，铲切集堆质量较好。可节省大量劳动力，便于及时收获秋后棉柴，不延误农业季节。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的铲切部件主视图。

图5是本实用新型的铲切部件俯视图。

图6是本实用新型的拨盘输送装置的主视图。

图7是本实用新型的集杆装置主视图。

图8是本实用新型的集杆装置俯视图。

图中：

1.右侧下悬挂板    2.前扶禾器     3.上悬挂板    4.左侧下悬挂板

5.铲切部件        6.限深轮       7.机架        8.拨盘输送装置

9.左侧扶禾板      10.集杆装置    11.后扶禾器   12.大减速器

13.大链轮         14.右侧扶禾板  15.小减速器   16.传动套

17.立柱           18.固定板      19.小链轮     20.拨盘支撑立柱

21.拨盘传动立轴   22.管轴        23.轴承座     24.挡杆

25.拉簧

由图1图2所示，本收获机由机架7，和沿机架7纵向中心线两侧横向对称安装的拨盘输送装置8、铲切部件5、前扶禾器2、后扶禾器11、立柱17、左侧扶禾板9、右侧扶禾板14、集杆装置10、限深轮6、大减速器12组成。其机架7中心外焊有固定板18、安装大减速器12和后扶禾器11。立柱17上安装有铲切部件5及前扶禾器2。本收获机为后三点悬挂式，通过右侧下悬挂板1、左侧下悬挂板4及上悬挂板3和拖拉机连接成机组。

由图3和图4所示：a.拨盘输送装置8的上端拨盘传动立轴21装入小减速器15内，下端由轴承座23固定在拨盘支撑立柱20上成为一个整体，沿机架7纵向中心线两侧对称布置。b.左侧扶禾板9和右侧扶禾板14一端连接在拨盘输送装置8的管轴22上，另一端连接集杆装置10。

图4图5中，铲切部件5采用双翼铲形式，其入土角5°-9°，铲切滑切角18°，铲切幅宽700m，其大的铲切幅宽，便于适应不同棉柴行距。