[实用新型]烟热螺旋板式换热装置热风炉

说明书

本实用新型属换热设备的改进。

现有的标准螺旋板式换热器的热源多为500度以下的蒸汽、热液等，形状为圆形。其优点：在单位体积内换热面积大，换热行程长、热能利用率高，在3度温差时还可进行热交换。这类换热器不宜直接使用油或煤燃烧产生的烟热作热源，因为煤燃烧产生大量灰尘夹杂在烟气中，使通道壁积垢而大大降低换热效率，燃烧柴油时虽积垢较慢，但时间长还是会产生积垢的。虽然有的标准螺旋板式换热器可拆装清洗，但其密封要求严格，制造困难，限制了普及应用。

为避免现有技术不足之处，现提供一种烟热螺旋板式换热装置热风炉。

本实用新型是通过以下措施实现的。烟热螺旋板式换热装置热风炉包括由螺旋板式换热器1，燃烧炉2，烟气口套管3组成。螺旋板式换热器1的烟气入口4与燃烧炉的烟气出口，以烟气套管3相连接，用烟热作为换热器热源。螺旋板式换热器1是由多个半边圆筒钢13，直钢板14和椭圆形底钢板5椭圆形面钢板9，清洗门10等焊接和螺丝紧固而成。椭圆形的长轴两端为半边圆钢筒板13，短轴两端为直钢板14，由内至外依次交错焊接在椭圆形底钢板5上制作成有两条通道(烟气道12、冷热风道11)的椭圆形螺旋板式换热器1。通道下端全部焊接封闭，冷热风道11上端和半圆形部份的烟气道12上端同样用钢板焊接封闭，只留直板段的烟气道12上端用可拆清洗门密封。这种结构既保证了换热器整体的刚性，又保证了热风不受污染。椭圆形换热器设计，中部的进(出)口可随意设在上端或下端，侧面设有冷风入口8和烟气出口7。

下面作附图说明：

图1为烟热螺旋板式换热装置热风炉结构示意图。图2为烟热螺旋板式换热装置热风炉俯视图。

图1、2中1—螺旋板式换热器，2—燃烧炉，3—烟气口套管，4—烟气入口，5—换热器底钢板，6—热风出口，7—烟气出口，8—冷风入口，9—换热器面钢板，10—可拆清洗门，11—冷热风道，12—烟气道，13—半边圆筒钢，14—直钢板，15—炉口。

以下结合附图说明用实施例进一步描述本热风炉的积极效果及优点。本热风炉广泛适用于轻化、食品工业的加热、干燥、杀菌等多方面用途。使用本热风炉前，烟气出口7处需安装抽风机、冷风入口8处安装鼓风机，炉口15处安装柴油燃烧机。工作时，启动抽风机、鼓风机、燃烧机，使燃烧炉起火。抽风机工作使烟气道产生负压，引导燃烧炉热烟气进入烟气道，使间壁钢板逐渐升温。与此同时，冷风入口8的鼓风，使冷风不断进入冷热风道11，冷风与间壁钢板摩擦，不断吸收热能，变成热风。两介质在螺旋体通道内作逆向流动，即热烟气从中心流向周边经烟气出口7排出，而冷风则从外侧冷风入口8进入冷热风道11，向螺旋体中心流动，通过间壁钢板与热烟气进行热交换形成热风，从中心热风出口6输出的干净热风供生产使用。经对燃油热风炉实用测定，热风温度为230℃以上。换热器的烟气道直板段上端设有可拆清洗门10，如烟气道12产生积垢，可旋开清洗门10，用清洗液冲洗即可。综合本实用新型有以下优点：<1>椭圆形螺旋板式设计，一方面保留原标准螺旋板式换热器换热面积大，换热行程长，热能利用率高等特点，另方面由于本装置的换热器1与燃烧炉2相连接，直接利用烟气热，节能效果好；<2>换热器设有清洗门10，方便清洗烟气道12的积垢；<3>结构简单，材料利用率高，制造容易。椭圆形螺旋设计中部的进(出)口，可随意安装在上端或下端，满足现场安装需要。