[实用新型]驳接式玻璃幕墙

说明书

本实用新型涉及一种建筑玻璃幕墙(及光棚)的结构。

目前隐框玻璃幕墙一般是通过结构胶将玻璃固定在铝型材框上，再用连接扣件将铝型材框固定于幕墙的横、竖铝骨架上。如中国专利zL 97234547.7隐框玻璃幕墙，其结构复杂、施工难度较大、防水能力弱，渗漏处不易被发现；由于玻璃的重量全靠结构胶承受，因而不便采用较厚的玻璃，玻璃分格过小，用在一些较大的场面时不够协调和气派。用于房顶装饰的光棚也存在类似情况。

本实用新型的目的是：提供一种驳接式玻璃幕墙(或光棚)，具有结构简单、施工方便的优点；同时可以采用较大的分格，与较大的场面相协调。

本实用新型的技术方案是：一种驳接式玻璃幕墙(或光棚)，包括玻璃，其特征在于，所述玻璃幕墙还包括金属挂具，所述的玻璃通过驳接头与金属挂具的前侧相连接，所述金属挂具的后侧与支承基骨架固定连接。

如上所述的本实用新型玻璃幕墙，改传统的以结构胶将玻璃固定在铝型材框上的连接方式，为以金属挂具将玻璃直接挂于支承基架上，结构极为简单，施工极为方便，连接更为牢固可靠；由于金属挂具比结构胶的承载能力大得多，因而可以采用较传统幕墙玻璃更厚更大的钢化玻璃，玻璃分格可较传统玻璃大得多，能与大场面、大空间的使用场合相协调，显得高档气派。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型驳接式玻璃幕墙(或光棚)一个典型实施例的平面示意图；

图2为本实施例玻璃幕墙部分区域的轴侧示意图；

图3为采用T形驳接头的本实用新型玻璃幕墙节点示意图；

图4为采用锥形驳接头的本实用新型玻璃幕墙节点示意图；

图5为二爪挂具示意图；

图6为一爪挂具示意图；

图7为爪的断面形状为梯形的金属挂具示意图；

图8为爪的断面形状为圆形的金属挂具示意图；

图9为爪的断面形状为矩形的金属挂具示意图。

如图1和图2所示的本实用新型驳接式玻璃幕墙(或光棚)，包括玻璃14和金属挂具1，玻璃14通过驳接头2与金属挂具1的前侧相连接，金属挂具1的后侧与支承基架20固定连接。

如图2、图5和图6所示，金属挂具1包括中央支承点21和与中央支承点21连为一体的爪22；在中央支承点21处设有螺栓孔，螺栓17穿过该螺栓孔将金属挂具1与支承基架20固定连接。

如图3和图4所示，在玻璃14上设有孔23，驳接头2装在孔23中，在驳接头2中设有向所对应的爪22的端部开口的球形凹孔24；在爪22的端部设有与凹孔24对应的孔25；设有球形螺杆7将驳接头2与爪22的端部相连接。球形螺杆7的球部位于球形凹孔24中，并通过螺套8封于凹孔24中；球形螺杆7的螺杆部分穿过爪22端部的孔25，并通过螺母11、13与爪22的端部固定连接。球形螺杆7可沿垫片12的椭圆孔在平面内作二维移动，也可通过螺母11、13及二个垫片12沿其轴向作上下移动，螺杆7可以其球心为中心作任意方向的摆动。因此，驳接头2与紧固螺母10相对支承基架20上的安装座可作三维移动及任意角度的转动。由于金属挂具1与玻璃14之间的这种特殊连接方式，能有效地消除因玻璃热胀冷缩或风压等外力导致的玻璃变形所造成的玻璃内应力，从而保证玻璃的安全。同时，这种连接方式还能满足在平面形玻璃幕墙(或光棚)的加工和安装中所引起的玻璃孔位偏移，同时也适用于玻璃平面与挂具的爪端面成一定角度的折线形，圆弧形玻璃幕墙(或光棚)的安装。

如图1、图2、图5和图6所示，金属挂具1的爪22可以为一只、二只，也可以为四只。相邻四块玻璃之间用四爪型挂具固定，相邻二块玻璃间用二爪型挂具固定，玻璃的一角则用单爪型挂具固定(见图1)。

如图3所示，玻璃14上的孔23为直孔，与之对应，驳接头2为T形；驳接头2的内端端部设有外螺纹并穿过玻璃14，与螺母10相连接。如图4所示，玻璃14上的孔23也可以为为喇叭孔，驳接头2为与该喇叭孔相配合的锥形体。玻璃14被驳接头2与螺母10固定，在玻璃14和驳接头2及螺母10之间有配套的密封件5、6、9(或4、9)，一方面可防止硬接触损坏玻璃，另一方面起到密封防渗漏的作用。

如图1所示，玻璃14之间设有一定量的间隙(供玻璃伸缩和调节误差用)，间隙中设有结构胶15。