[实用新型]有自吸式高效糠粉碎装置的联合米机

说明书

本实用新型涉及粮食加工机械，特别是用于稻谷碾米加工的有自吸式高效糠粉碎装置的联合米机。

以往的联合米机主要结构包括砻谷装置(1)、大糠风机(2)、大糠分离装置(3)、高压风机(4)、碾米机构(5)、细糠风机(6)与动力传动装置。一般的碾米设备联合米机均以只求米质和加工速度，而把大糠排出机外丢弃。作为稻谷本身，除以加工出米作为主食之外，其附属产品大糠也是一种很好的饲料，如把安丢弃，造成资源浪费，同时也会对环境造成污染。大糠变成饲料必须进行粉碎，则要增加单独的粉碎设备，这样也就增加使用者的负担，也增加电力负荷。广大农村极需要在碾米的同时把大糠粉碎成饲料自动连续加工的粮食加工机械设备。

本实用新型的目的是在原有联合米机的结构上加以改进，也即在原大糠风机位置上安装自吸式高效糠粉碎装置，成为新型联合米机。既自动连续加工出优质米，又同时加工出标准的饲料。

本实用新型的技术方案是在原联合米机结构基础上，把大糠风机去掉，在其位置上大糠分离装置(3)下同轴安装自吸式高效糠粉碎装置。构成有自吸式高效糠粉碎装置的联合米机。

所说的自吸式高效糠粉碎装置有蜗壳(2-3)与大端盖(2-9)，两者紧固连接，其中心安装有主轴(2-7)，右侧板(2-2)、左侧板(2-5)分别与其外的连接套(2-15)紧固连接，若干个叶片(2-14)也分别与主轴(2-7)外的连接套(2-15)紧固连接又与右侧板(2-2)、左侧板(2-5)紧固连接，连接套(2-15)与主轴(2-7)键连接；若干个锤片轴(2-8)分别与右侧板(2-2)、左侧板(2-5)紧固连接，锤片轴(2-8)上安装若干片锤片(2-10)；该锤片(2-10)与锤片轴(2-8)活动配合，锤片之间有套筒相隔。

所说的锤片(2-10)是一组6片，共有4组；锤片轴(2-8)是4根；叶片(2-1)是4片，且其上有锥形开口槽。

所说的蜗壳(2-3)与大端盖(2-9)之间还沿圆周安装有若干个筛糠网(2-12)固定在网架(2-13)上，且还安装有若干根立柱(2-1)，蜗壳(2-3)与大端盖(2-9)是蜗壳法兰连接。

所说的筛糠网(2-12)是4张；立柱(2-1)是6根。

本实用新型的优点是在原联合米机的大糠风机位置上大糠分离装置(3)下换上自吸式高效糠粉碎装置(2)，不影响其他结构，不需改变其他部件的位置，既可自动连续加工出优质米又能同时加工出符合养殖户要求的饲料，一举两得，大大提高设备的功能，解决了众多厂家数年来无法解决的难题。该机加工速度可达780-850千克/小时，出米率≥71％，糠粉碎率达100％，糠细度≤Φ1.2mm，达100目。

以下结合附图进一步详细说明实施例。

图1是原联合米机的结构图。

图2是自吸式高效糠粉碎装置的剖视图。

图3是图2的俯视图。

参照图1，原联合米机由砻谷装置(1)、大糠风机(2)、大糠分离装置(3)、高压风机(4)、碾米机构(5)、细糠风机(6)与动力传动装置组成。在大糠分离装置(3)下，把大糠风机(2)移出，同轴安装上自吸式高效糠粉碎装置，成为既碾出优质米，又生产出标准饲料的新型联合米机。

参照图2，自吸式高效糠粉碎装置有蜗壳(2-3)，底部有大端盖(2-9)与其紧固连接，一般采用法兰紧固连接。其中心安装主轴(2-7)，与图1中的大糠分离装置(3)同轴。其内有右侧板(2-2)、左侧板(2-5)分别与主轴(2-7)外的连接套(2-15)紧固连接。4片叶片(2-14)分别与主轴(2-7)外的连接套(2-15)紧固连接又与右侧板(2-2)、左侧板(2-5)紧固连接。连接套(2-15)与主轴(2-7)键连接。为了加强连接套(2-15)与右侧板(2-2)的紧固连接，其间增加加强板(2-4)。在主轴(2-7)下端部还用螺母(2-6)紧固。在右侧板(2-2)与左侧板(2-5)上安装4根锤片轴(2-8)，且紧固连接。在每根锤片轴(2-8)上安装6片锤片(2-10)，且与锤片轴(2-8)活动配合，锤片(2-10)之间有套筒相隔。叶片(2-14)上端靠近主轴(2-7)处有锥形开口槽。主轴(2-7)下端还安装轴承，再加轴承盖，该盖与大端盖(2-9)紧固连接。在蜗壳(2-3)与大端盖(2-9)之间沿圆周安装有6根立柱(2-1)与4张筛糠网(2-12)固定在网架(2-13)上。

参照图3，从图上看出蜗壳(2-3)的形状，有一个出口，大糠被粉碎后从筛糠网(2-12)上筛出细度为小于或等于Φ1.2mm的粉状糠粒，目数大约为100目，成为上等的饲料，养殖户可直接用于饲喂家禽家畜。该机能耗低于一般的联合米机，且性能稳定，噪声低，振动小，自动连续加工，效率高，变废为宝又保护环境。适合广大农村乡镇粮食加工业。