[实用新型]一种多功能给袋包装机

说明书

本实用新型是一种可自动完成取袋、给袋、开袋、充填及热合的包装机械，它涉及对现有装置及技术结构上的改进与性能上的提高。

近些年来，用复合膜袋包装食品、化工产品的数量不断增加。国内外使用的全自动包装机般都装有制袋装置，当包装袋尺寸变动时，需要更换包装机部分零件和重新调整其设置，造成了人力、包装材料和时间的浪费，对多品种、多种包装量物料的包装就更是如此。如果事先按不同的包装量制备出不同规格的包装袋，又限制了全自动包装机的整体使用效果。另外，对于目前还采用手工包装的产品，如何实现自动包装就更是一个有待于解决的问题。

本实用新型的目的正是针对上述生产生活中所存在的问题而设计提供了一种新型结构的的多功能给袋包装机，它在实现了全自动包装物料的同时，还可以简便的手段调整其设置以适应多品种包装袋、多种包装量的需要，同时使其维护性和可靠性都得到了很大的提高。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

本实用新型装置根据国内的实际情况和市场接受能力，确定了以机械控制和电气组合的控制方案来实现自动化包装过程。机械控制的特征是凸轮连杆组合，它具有直观性强，维护修理及调整方便，袋夹开闭装置、收幅装置、热合刀移动装置均采用此类结构。气电组合控制的特征是用光偶控制电磁阀，用气缸实现预定的程序，包装过程中的取袋、给袋、开袋、充填和热合程序均采用此种方法。本实用新型所提供的技术方案主要体现在其结构设计上，该种多功能给袋包装机，它主要是由给袋装置、袋夹开闭装置、收幅装置和充填装置构成，其结构设计的主要特征为：

(1).袋夹开闭装置是由凸轮，摇臂，拉杆，滑板，袋夹摇臂，弹簧和夹板等组件构成，其连接及动作方式为，凸轮旋转使摇臂上下摆动，摇臂摆动时靠压缩弹簧带动拉杆上下移动，拉杆再通过一摇臂带动滑板水平移动，滑板又带动袋夹摇臂绕垂直轴线O-O’转动，使夹板同时完成袋夹的开闭和收幅动作；

(2).在充填装置中，充填头下方的出料筒的两侧面上安装有前后两块拨板，当充填头下落到一定位置时，其前后拨板可自动打开，撑开包装袋。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的整机外形结构示意图

图2为本实用新型产品中袋夹开闭装置的结构示意图

图3为本实用新型产品中充填装置的结构示意图

图4为充填装置中充填头出料筒的形状结构示意图

以下将结合附图和实施例对本实用新型产品作进一步地详述：

参见附图1-3所示，该种多功能给袋包装机是以机械控制和电气组合的控制方案来实现自动化包装过程。机械控制的特征是凸轮连杆的组合，它具有直观性强，维护修理及调整方便，袋夹开闭装置、收幅装置、热合刀移动装置均采用此类结构。气电组合控制的特征是用光偶控制电磁阀，用气缸实现预定的程序，包装过程中的取袋、给袋、开袋、充填和热合程序均采用此种方法。本实用新型所提供的技术方案主要体现在其结构设计上，其结构组成主要是由给袋装置、袋夹开闭装置、收幅装置和充填装置构成，其特点为：

(1).上述袋夹开闭装置是由凸轮1，摇臂21、22，拉杆3，滑板4，袋夹摇臂5，弹簧7，调整螺母6和夹板10等组件构成，其连接及动作方式为，凸轮1旋转使摇臂21上下摆动，摇臂21摆动时靠压缩弹簧7带动拉杆3上下移动，弹簧7可通过调整螺母6调整其弹力的大小，进而可以调整袋夹夹紧力的大小，拉杆3再通过摇臂22带动滑板4作水平移动，滑板4又带动袋夹摇臂5绕垂直轴线O-O’转动，使夹板同时完成袋夹的开闭和收幅动作。另外，滑板4上开有与收幅同方向的长槽12，其作用是在收幅时不会改变夹紧力，而且当包装袋宽度尺寸变化时，可调整左右袋夹的夹紧位置。

(2).充填装置中，充填头13下方的出料筒24的两侧面上安装有前后两块拨板14，气缸15收缩带动摇臂16摆动，通过链轮17，18传递给齿轮19带动齿条20下移，使充填头下落插入到包装袋中，改变链轮的传动比也就改变了充填头下落的距离，当充填头下落到一定位置时，由于挡块23的作用，充填头13的前后拨板14可自动打开，撑开包装袋，使物料顺利地流入包装袋中，充填完成后，气缸复位，充填头也回到初始的位置。为了使物料充填顺利，充填头13流通面积应尽可能地大，将前后拨板14的形状设计为三角形，而出料筒24与其相对应的位置也加工有三角形的开口。

在上述结构的基础上，在袋夹开闭装置中，还设计了连杆9和托袋装置8，连杆9与摇臂21连接并通过其运动实现托袋装置8在闭夹时托板水平，开夹时托盘翻转。