[实用新型]防磨石灰乳计量泵

说明书

本实用新型涉及含有拉杆的传动装置，是一种用于石灰水溶液或其他固液两相混合物料提升压力和调节流量的设备。

石灰水溶液通常是一种过饱和溶液，溶液中的固体物在通过泵体时，会对通流的零部件产生磨损，特别是在柱塞的密封面处。为保持溶液不往外泄漏，柱塞和密封填料必须紧密配合，配合越紧密，外泄量越少，但磨损率越高，因此当要求外泄量很少时，单纯填料密封很难于满足要求。

另一方面，一般的计量泵，当改变冲程调节流量时，其调节机构多数为弹簧缺轮型、弓型齿轮型或N轴型。但前二者都有一个节律跳动，机件易于损坏，噪音大，对调节量程有一定的限度等缺点，而后者制造过程复杂、造价高、体积大。

本实用新型的目的是为克服上述两方面的缺陷，使柱塞泵的柱塞在直接接触石灰乳液等固液两相有磨蚀液体时，达到完全的密封，柱塞的磨损也极小。再一个目的是实现冲程机械调节机构可以完全实现滑动调节。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

下面结合附图加以说明：

图1为本实用新型柱塞密封和冲程机械调节机构总体结构图。由图中可见，本柱塞泵由泵体、冲程机械调节机构和动力装置等构成，泵体的柱塞缸(8)内装有柱塞(1)，柱塞(1)和柱塞缸(8)之间有两级密封圈，上面为外密封圈，下面为内密封圈，两级密封圈之间有双向水封环空腔(6)。内密封圈(7)为“凸”字形，它的密封面与柱塞和柱塞缸之间有一定间隙。在双向水封环腔上部的缸壁处有压力水通道A。外密封圈(5)上面有普通填料和压环(4)，压环(4)处的缸壁一侧有清洗水通道B，另一侧有清洗水排水通道C。压环内有供水通过的空腔，压环上面有“尼桑”式密封圈(3)和压盖(2)，密封圈和压盖可做成一体。这样，从外面经A处导入的压力水，先经密封圈(7)的间隙向柱塞缸(8)内侧流动，同时流向外密封圈(5)。冲程机械调节机构和动力装置位于立式泵体的下部，通过中央的连杆(9)进行连接，连杆(9)上端与柱塞(1)相连，下端连接到偏心盘(10)，偏心盘有一斜孔，滑块(11)装在其中，滑块的倾角为5-45度，长度为50-300mm，调节距离≤300。滑块的一侧为拉杆(14)，拉杆又与调节手柄(15)相接，滑块由传动轴(12)和电机(13)带动。

由此可见，本实用新型的冲程调节流量是采用滑动冲程调节，它通过转换机构内实现。滑块(1)通过手柄调节伸缩，伸缩过程是滑动过程，伸缩量即为调节量。

本实用新型柱塞四周密封的设计优点是内密封圈(7)设计为“凸”字型，且它的上方留有双向水封环空腔(6)，此空腔在内密封圈(7)和外密封圈(5)之间呈倒“凹”字型，这样双向水封环空腔具有两个水室，靠柱塞侧水室宽度a₁为1-6mm，密封面长度l₁为5-20mm。双向水封环空腔(6)和内密封圈(7)的功能主要在于可以做到，无论在泵体内处于正压或负压，均可以持续性保持与柱塞间的动态润滑膜，保护柱塞减少磨损和防止石灰乳液外泄，为使水膜只能向内渗流，密封水与石灰乳液压力保持微正压差，柱塞推进时，水膜前移，形成水洗，柱塞回动时，抵制乳液和其中的固体颗粒带入内密封圈(7)。在双向水封环腔(6)通向泵体外的一侧的外密封圈(5)，由于双向水封环腔(6)的清水为其提供润滑和降温，润滑水受“尼桑”密封圈(3)的最后阻滞达到远低于标准的泄流量流出。在外密封圈的外侧柱塞缸壁上设有清洗水通道B，和清洗水排出通道C，即使一旦“尼桑”密封有损时，不会有石乳液外泄造成污染。双向水封环腔(6)只有做到逆向微压差，微流动，才可达到良好效果。本设计提出的双向水封环腔，具有合适的水室，其大小、形状、位置等可以保证形成所需要的动态润滑膜。本柱塞泵在输入水压与运行溶液压力差为0.05～0.5MPa的情况下均具有很好的密封和防磨效果。另一方面，本实用新型设计的计量泵具有两种调节机能，一是通过改变电机的供电频率，从而改变柱塞(1)频率实现调节。另一是柱塞(1)冲程调节。因此，本柱塞泵可以在运转中进行调节，随设计要求和泵的参数在任何流量范围内进行均衡变动，如0-100％，40-100％，60-100％等，由于采取了滑动调节，因此无冲击过程，噪声低，损耗小。

由于以上技术特点使本柱塞泵具有以下的效果和优点。

1、对塞柱实现了有效的长期保护，延长了使用寿命，降低了运行成本。

2、结构简单，造价低，调节方便。

3、减少机件损耗和备用量，缩短检修周期。

4、无乳液外泄，噪声低，保持良好环境。