[实用新型]多功能圆弧断线钳

说明书

本实用新型涉及一种多功能圆弧断线钳。

在变压器制造过程中工艺要求导线接头必须是圆弧头焊接，这是确保变压器质量的一项重要工艺要求；以往全靠工人用锉刀修圆弧头，锉出的圆头不规则、质量差，而且工人的劳动强度大、工作效率低；尤其是在变压器绝缘性能的可靠性方面存在着隐患，如锉下的碎屑落入变压器线圈的缝隙中，会破坏变压器的绝缘性能。

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多功能圆弧断线钳，以解决电力变压器制造业线圈生产车间的圆弧断线问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多功能圆弧断线钳，其特征在于：其由上钳头、下钳头通过铆钉活动铰接在一起，另一端接有钳杆，上钳头阶梯孔内装有上刀，“T”型槽内装有上切刀，上述各部件通过铆钉及定位销与上钳头连接在一起；下钳头与上钳头阶梯孔同轴的阶梯孔内，装有下刀，横向槽内装有与上切刀处于同一垂直剪切平面内的斜面下切刀，定位片压板、夹紧卡子通过铆钉与下钳头连接成一体，其上还开有断线定位槽及切斜面定位槽。

上刀为圆弧刀；下刀为圆柱刀。

上切刀为直线形斜刃刀，下切刀为斜面切刀。

钳杆为直线形或为弧线形。

通过本实用新型一种多功能圆弧断线钳，克服了现有技术的缺点，达到了创作的目的。

本实用新型具有圆弧断线，圆弧倒角，切削焊接斜面三种功能；同时具有以下优点：

1、造型新颖美观，重量轻；

2、工位上操作方便省力，减轻了工人的劳动强度；

3、提高了产品质量及生产效率；

4、结度刚度好，使用寿命长；

5、维修简便。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上刀结构示意图；

图3为本实用新型下刀结构示意图；

图4为本实用新型定位片结构示意图；

图5为本实用新型上切刀结构示意图；

图6为本实用新型下切刀结构示意图。

如图1至图6所示，本实用新型由上钳头1、下钳头2通过铆钉活动铰接在一起，另一端接有钳杆22、23，上钳头1阶梯孔内装有上刀3，上刀3为圆弧刀；“T”型槽内装有上切刀5，上切刀5为直线形斜刃刀，上述各部件通过铆钉11、13及定位销12与上钳头1连接在一起；下钳头2与上钳头1阶梯孔同轴的阶梯孔内，装有下刀4，下刀4为圆柱刀，横向槽内装有与上切刀5处于同一垂直剪切平面内的斜面下切刀6，定位片压板15、16、夹紧卡子14通过铆钉与下钳头2连接成一体，其上还开有断线定位槽8及切斜面定位槽7。

使用时将铜线放入定位槽8中，手握钳杆施力即剪出圆弧半径为R的导线接头，同时也完成了圆弧倒角；将铜线转90°，抬起钳杆把线放入定位槽7中；推入夹紧卡子14，拧紧调节螺钉，手握钳杆施力即可剪出所需的焊接斜面。加工出的导线接头无毛刺、规整圆滑、光洁度高。

本实用新型利用的是杠杆原理，支点在剪切位置的前端，形成压剪式(这与传统的断线钳支点在剪切位置的后面不同)，圆弧刀紧靠支点，使力矩加长，且作用力直接作用在被剪切导线上，另外上刀为斜刃半径为R的圆弧刀，上切刀为直线形斜刃刀，能分解剪切力，操作省力；圆弧刀及斜面切刀均拆卸更换方便。改变圆弧刀及圆柱刀半径R的值，可断各种不同半径为R的导线接头，如果对导线接头R的值要求不严，则可装上定位片，用顶紧螺钉顶紧即可剪出曲率半径相同而尺寸规格不同的各种线号。上切刀沿钳头的长度方向可前后移动，下切刀可沿钳头的横向移动，以适应剪切厚度不同的线号及适应不同线号的斜面长度要求。

本实用新型多功能圆弧断线钳分大小两种规格，大号的钳杆形状为直线形，目的是减轻重量，加长力矩，操作省力；小号的钳杆为弧线形，既可用手握着操作，又可放在支撑面上下压剪切，使用方便。

综上所述，是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。