[实用新型]太阳灶

说明书

本实用新型涉及一种太阳灶。

该技术的技术标准为利用抛物镜的物理原理蒸煮烘烤食物或烧水；因为，因地理位置而异，阳光可以在抛物镜的焦点产生300至750℃的温度。地球上有许多干燥并且阳光充足的地方。年日照时间可达1500至2000小时，特别是在中国的华北、华西、及华中地区。以中国的这些地区为例，至少有2亿人日常做饭要用木柴和类似的燃料。但是在这些干燥地区却乞今木柴缺乏。煤、油和天然气等其它替代燃料价格昂贵。

该技术的另一技术标准为用梯形高光泽铝叠成抛物面的太阳灶。另外还采用由水银蒸镀镀层的玻璃制成的或薄膜绷面的抛物镜。尽管已知太阳镜结构简单，但仍有很大不足。高光泽铝板并非总能买到，而且价格不菲。由于相互毗连的平梯形面使片状铝板结构的阳光利用率下降了60％。玻璃抛物镜则生产极贵，且易碎。薄膜绷面则由于棱边接合处的边缘过渡也不能得到充分利用的反射性能。

本实用新型旨在提供一种明显简化的抛物镜结构，把阳光的利用率从50％提高到接近100％。本实用新型还旨在创造一种明显简化的抛物面镜结构安装装置。

本实用新型的目的由权利要求1至11的特征实现。

图1所示为尚在模具5中太阳灶的抛物镜坯件2′截面图。

图2所示为模具5中的截面图、取出的冲模6和机械压延的硬塑料板的截面图。

图3所示为模具5中的截面图和真空拉延的硬塑料板的截面图。

图1所示为根据本实用新型的太阳灶1的抛物镜坯件2′截面图，其旋转抛物面3由一个平面正方形的硬塑料板4在相应模具5中成型。硬塑料板4边长至少80cm，优选100cm至380cm，最好140cm至340cm，板厚至少1mm，优选1.5mm至4mm，最好1.5mm至2.5mm。本实用新型的抛物镜直径至少60cm，优选80cm至360cm，最好120cm至320cm。

图2所示为模具5中的截面图、取出的冲模6和机械压延的硬塑料板4的截面图。塑料板4的外缘夹固在模具5上。模具5为抛物镜2的阴模形式。一个可放入模具5中的冲模6为抛物镜2的阳模形式。硬塑料板4加热到60至120℃后在冲模6的作用下被压延。另外，模具5还可有至少两个槽9，它们等距在中心交叉。通过硬塑料板的加热和冲模6的冲压，这些槽在抛物镜2的背面及抛物镜上形成所需数量的加强肋11和12。该实施形式在图2中未示。

图3所示为模具5中的截面图和真空拉延的硬塑料板4的截面图。塑料板4的外缘夹固在模具5上在大气压作用下密封。模具5为抛物镜2的阴模形式。硬塑料板4在其中心具有开口4′，它经管线13与真空装置14连接。硬塑料板4加热到60至120℃后在真空的作用下被压延成模具5的阴模样式。另外，模具5还可有至少两个槽9，它们在中心交叉。通过加热硬塑料板4和真空吸力的作用，这些槽在抛物镜坯件2′的背面或抛物镜上形成所需数量的加强肋11和12。加强肋11和12由此从硬塑料板4的材料中产生。

成型后的抛物镜坯件2′短时间停留在模具5中，使压延后的硬塑料经过回火硬化，从而提高抛物镜坯件2′的形状稳定性。生产各种大尺寸抛物镜坯件2′所需的模具5以及模6应是可加热的。抛物镜2的形状稳定性可以通过在抛物镜坯件2′或抛物镜2的背面形成至少两个加强肋加以改善，为此，在模具5上至少安排两个槽9，它们等距在模具底部中心交叉。从而通过机械压伸和真空吸引作用，这些槽在硬塑料板4背面形成所需数量的加强肋11和12。反射面可喷涂镜面漆，或者在抛物镜坯件整个表面浸漆，最好阳极或阴极浸漆。漆中含有一种在加热时络合的络合剂，用于加强漆的强度。

因此，本实用新型所述的太阳灶1含有一个由硬塑料4压延并涂漆制成的抛物镜2。该抛物镜经固化而形态稳定。漆也经过加热络合而有高强度。因为抛物镜由方形硬塑料伸延而成，制成后具有平行的棱边。硬塑料板4在棱边与抛物镜2的直径D起始处之间保持不崎变。

图4为本实用新型所述的太阳灶1的钢或铝合金制安装装置20。安装装置20具有一个用角材、L-、U-或I型材制成的、矩形的，尤其是正方形的，安装时水平放置的框架21，可用同样型材制成的三个支架支在地面上。框架21上有转盘23，它最好是圆形的，并配有滑动、滚珠或滚动轴承。转盘也可设计为圆环。转盘使太阳灶易于跟踪太阳的位置。由转盘向上伸出两个相对而立的前述型材制成的直角支架25、26，其上端各设有一个枢轴支承27、28。支架25、26，长度至少相应于硬塑料板4的长或宽的一半。枢轴销29、30与朝向转盘U-型的导轨31、32连接。枢轴销29、30支承在枢轴轴承27、28中。