[实用新型]金属按压瓶

说明书

本实用新型涉及盛装液体的具有压出机构的容置瓶。

现有塑料制容置瓶如图5所示：容置瓶90上方有一表面具有外螺纹911的开口端91，并对应设一按压部92，按压部92由一套合座93、吸附管94组成，套合座93中央有一贯孔931，内有内螺纹932，贯孔931穿过吸附管94，上方对应设一前端有扁平状喷嘴头942的按压盖941，套合座93套设开口端91，按压按压部92，内装液体从喷嘴头942喷出。这种结构，开口端以螺纹套合，会因吸附管定位不准或按压不当而使之弯曲或按压部损坏；再就是这种套合结构，使贯孔与吸附管间有余隙，水气易渗入液体，使之变质。

本实用新型的目的是提供一种按压结构可靠的金属按压瓶。

本实用新型的目的是这样实现的：金属按压瓶，其由本体部、按压部组成，本体部有本体、上盖、挠性环套及底座构成，其特征是：该本体为一两端呈中空的管状体，表面等距形成凹坑；该上盖上方延设一中空管状的承座，并于与上盖衔接的内径形成一环状抵环，承座内侧上方对应形成一凹沟并对应套设一第二挠性圈，上盖底缘向内形成一勾缘；该挠性环套为一可置入上盖勾缘内部的挠性环套，其外面等距形成有凸粒，而挠性环套上端面有向上呈V型开口的缺槽；按压部由吸附管、内盖、第一挠性圈及外盖构成，吸附管为一管体，上端形成一定位端；内盖内部有一容室，上端侧面对应容室形成一螺孔，内盖下方周缘有缺槽，上方周缘向外延设突块；外盖容置内盖，其内部上方形成凹槽并对应突块，外盖一侧对应形成一穿孔，该穿孔对应内盖的螺孔并供喷嘴头穿入定位，外盖下方内部形成一环状凹沟，凹沟设置第一挠性圈。

上述设计，据使用试验，达到了按压结构可靠方便的效果。

下面通过附图、实施例再作进一步说明。

图1本实用新型立体分解图；

图2本实用新型侧视剖视图；

图3本实用新型按压部侧视剖视图；

图4本实用新型按压部动作示意图；

图5现有按压瓶结构示意图。

如图1-4，本实用新型由本体部1、按压部2组成，本体部1有本体10、上盖11、挠性环套12及底座13构成，其特征是：该本体10为一两端呈中空的管状体，表面等距形成凹坑101；该上盖11上方延设一中空管状的承座111，并于与上盖11衔接的内径形成一环状抵环112，承座111内侧上方对应形成一凹沟113并对应套设一第二挠性圈114，上盖11底缘向内形成一勾缘115；该挠性环套12为一可置入上盖11勾缘115内部的挠性环套，其外面等距形成有凸粒121，而挠性环套12上端面有向上呈V型开口的缺槽122；按压部2由吸附管20、内盖22、第一挠性圈23及外盖24构成，吸附管26为一管体，上端形成一定位端21；内盖23内部有一容室221，上端侧面对应容室221形成一螺孔222，内盖22下方周缘有缺槽223，上方周缘向外延设突块224；外盖24容置内盖22，其内部上方形成凹槽241并对应突块224，外盖24一侧对应形成一穿孔242，该穿孔242对应内盖23的螺孔222并供喷嘴头243穿入定位，外盖24下方内部形成一环状凹沟244，凹沟244设置第一挠性圈23，其中，该底座13为一表面体积大于本体10的座体，其表面中央形成有不等直径的阶级状阶级缘131。

组装时，吸附管插入内盖，连同内盖套本体上端，盖上外盖，各配合凹凸结构入位即可。使用时，按压按压部，瓶内液体即可喷出。

其优点：

1、按压部结构中由于第一、二挠性圈的设置，使得内、外盖对应承座的组设及吸附管的组合为一稳固的组合状态，而使得按压部使用时吸附管为直立状态不易损坏。

2、按压部内、外盖结构设计，使得吸附管得以包覆其中，且外界液体不会渗入本体部中造成可用资源浪费。

3、该底座表面积大于本体，故按压瓶于使用时可呈较稳固状态，而不易倾倒。

4、该上盖与本体对应盖合藉挠性环套的设置而更为紧密，亦因该挠性环套的设置而使于拆卸，且由本体上盖对应拆卸时该本体的开口较大较方便使用者倾倒入内容液体。

5、按压瓶整体为金属材质设计，故所能呈现出众多良好质感自较塑胶材质为佳，进而符合使用者家里的装潢设计，以展现出高价值感的感受。