[实用新型]合成超硬材料用超高压高温室

说明书

本实用新型公开了一种合成超硬材料用超高压高温室，属于电加热装置，它是合成人造金刚石或立方氮化硼等超硬材料用的超高压高温室。

人造金钢石是在超高压高温下合成的，市售的工业用人造金刚石大都采用静压法制成，所说静压法是将用叶蜡石材料制成的超高压高温室六面体(超高压高温室内装有以石墨为主要原料的坯件)置于六面顶压机中，通以强电流高温加热。

本专利申请人在1998年9月10日申请的98208341.6号专利文献中，公开了一种合成超硬材料用超高压高温室，如图1所示，它是在立方体1中心设置圆柱形通孔2，在通孔2的中间部位安装由碱卤盐、白云石等保温材料制成的衬套3，衬套3的内壁设金属衬层5，衬套3的两端装有与通孔2匹配的金属端片6、金属盖片11、导电帽7，衬套3可是两节或多节，导电帽7是由钢板冲压而成的凹形帽体，凹形帽体内装有绝缘保温隔热材料10，加热垫8由套环9与加热片组成，套环9中部是加热片，且根据这种结构，找出了优化设计方案，但实际运用中，尚存在导电元件受力欠合理，超高温高压室内压力场欠均匀，密封能力有待进一步提高的问题。

本实用新型的目的是提供一种新型结构的合成超硬材料用超高压高温室，其是对已有合成超硬材料用超高压高温室结构的改进，提出了具有导电元件受力合理，超高温高压室内压力场均匀，密封能力强的结构，更适于我国使用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种合成超硬材料用超高压高温室，是在立方体中心设置圆柱形通孔，在通孔的中间部位安装有衬套，衬套的内壁设有金属衬层，衬套两端装有金属片及导电帽，导电帽与通孔之间装有石套。

本实用新型的优点是：由于本实用新型合成超硬材料用超高压高温室的导电帽与通孔之间装有石套，且根据新结构找出了与之相适应的优化设计结构方案，相对已有合成超硬材料用超高压高温室而言，具有导电元件受力合理，超高温高压室内压力场均匀，密封能力强，更适于我国使用的优点。

图1是已有合成超硬材料用超高压高温室示意图；

图2是本实用新型所述合成超硬材料用超高压高温室结构示意图；

图3是本实用新型所述合成超硬材料用超高压高温室另一结构示意图；

图4是本实用新型所述合成超硬材料用超高压高温室再一结构示意图；

下面通过附图结合实施例对本实用新型所述结构做进一步的详细说明：

实施例1：

如图2所示，一种合成超硬材料用超高压高温室，它是在立方体1的中心设有圆柱形通孔2，在通孔2中安装有衬套3，衬套3可是由一节两节或多节构成，衬套3的内壁设有金属衬层5，金属衬层5内装以石墨触媒为主要原料制成的坯件，在坯件装入该超高压高温室后，两端用金属盖片11盖住，然后在两端加装导电帽7；导电帽7是由钢板冲压而成的凹形帽体，凹形帽体内装有绝缘保温隔热材料10；

在金属盖片11与导电帽7之间加装加热垫8；加热垫8由套环9与加热片组成，套环9中部是加热片；

导电帽7与通孔2之间装有叶蜡石套4，石套4的高度等于导电帽7的高度和金属端片6的厚度及加热垫8厚度之和，金属端片6及加热垫8的片径大小与石套4内孔径相匹配，金属盖片11片径与通孔2大小相匹配。

用于六面顶压机上的合成超硬材料用超高压高温室的优化设计结构是：石套4的高度为8.5～12.5毫米，外直径为23～40毫米，厚度为1～4毫米，圆柱形通孔2的高度为33～55毫米。

具体结构可以是：石套4的高度为9.5毫米，外直径为27毫米，厚度为2毫米，圆柱形通孔2的高度为37.5毫米；

或是石套4的高度为12.5毫米，外直径为40毫米，厚度为2.5毫米，圆柱形通孔2的高度为55毫米；

或是石套4的高度为8.5毫米，外直径为27毫米，厚度为2毫米，圆柱形通孔2的高度为37.5毫米；

或是石套4的高度为10.5毫米，外直径为30毫米，厚度为1.5毫米，圆柱形通孔2的高度为40毫米；

或是石套4的高度为10.5毫米，外直径为36毫米，厚度为2毫米，圆柱形通孔2的高度为44毫米。

实施例2：

如图3所示，一种合成超硬材料用超高压高温室，结构与实施例1相同，仅是石套4的高度等于导电帽7的高度，金属端片6、加热垫8、金属盖片11的直径大小与圆柱形通孔2相匹配。