[实用新型]刮板式除铁机

说明书

本实用新型涉及一种除铁机，特别是一种可提高除铁效能的刮板式除铁机。

某些特定的原料，如化学、陶瓷或是药品等，成型前是呈浆状或液态或粉末形式，经过特定的加工程序而硬化成型后，便可形成特定的产品以供使用，上述各类的呈浆状或液态或粉末原料中会因为原料本身所含物质，或是在加工过程中开采、混合或搅拌等加工机械于加工时铁屑混入原料中等因素的影响下，导致于原料中所含铁质或是含铁的矿物质，如此便可能会导致产品成型后质量的不良与不稳定。

现已有人设计出可用以去除上述浆状原料中铁质的除铁器，以使产品于成型后可不受内含铁性杂质的影响，可用以提高产品成型的整体质量，一般现有的除铁器大都设置一磁铁结构用以吸附铁性杂质，以使铁性杂质可从原料中分离出来，而一般于除铁器内部所设置的磁铁，其磁性较为不足，并无法提供足够的吸附力量，而无法将原料中的铁性杂质予以完全去除，故其于使用上仍有不足之处，而有加以改善的必要。

本实用新型的主要目的在于提供一种除铁效能高的刮板式除铁机，包括有一组相对进料滑板的外箱，外箱底部分别形成有成品出料斗与铁粉出料斗，外箱中以间隔距离排列设有数支磁力棒，各磁力棒于其两端分别为未具磁性端，于各磁力棒的一端是分别套置有一刮板，该刮板可藉由框条延伸至外箱外部，外箱外部的框条上设有一可供推动的把手，藉由磁力棒的设置可用以吸附原料中的铁性杂质，且可藉刮板可刮除位于磁力棒表面上的铁性杂质，可提升除铁机整体的使用效能。

为达到上述目的本实用新型采取如下措施：

本实用新型的刮板式除铁机，包括有：

一呈中空状的外箱，其内部上方分别形成有一组由上至下朝内斜的进料滑板，外箱底部分别形成有成品出料斗与铁粉出料斗；

至少二支具有强力吸力的磁力棒，磁力棒的两端分别为未具磁性端，两端具有未具磁性端的磁力棒上是可套置一刮板，刮板的外侧设有一延伸至外箱外部的框条，框条外部设有一可推动的把手。

其中：所述成品出料斗可位于所述外箱底部中央，成品出料斗的两侧分别设有铁粉出料斗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

由于外箱10中设有一组相对内斜的进料滑板11，外箱10底部则分别形成有成品出料斗12与铁粉出料斗13，外箱10内部以间隔距离设置有数支磁力棒20，各支磁力棒20的两端分别为未具磁性端21，当于各磁力棒20上吸附于铁性杂质40后，可藉刮板30上磁力棒20上来回的刮除，即可用以达到将吸附于磁力棒20表面的铁粉刮除，可将原料中的铁性杂质40分离，并可增进除铁机整体的使用效能。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例结合剖视图。

图3为本实用新型一组相对的进料滑板中进料状态的示意图。

图4、图5为分别为当本实用新型在清除原料中铁性杂质状态的剖视示意图。

如图1、图2中所示，本实用新型的刮板式除铁机，包括有：一呈中空状的外箱10，其内部上方分别形成有一组由上至下朝内斜的进料滑板11，外箱10的底部则分别形成有一个成品出料斗12与两个铁粉出料斗13，而成品出料斗12是位于中央部位，成品出料斗12的两侧则分别设有一铁粉出料斗13，且各铁粉出料斗13与成品出料斗12的相交位置是分别位于各个进料滑板11的正下方；

外箱10内部设置有多个支具有强力吸力的圆柱状磁力棒20，各磁力棒20的两侧端分别为未具磁性端21，未具磁性端21的作用为无法吸附铁性杂质40用；

各磁力棒20的其中一端未具磁性端21上套置有一内部具有数个孔的刮板30，各孔均可与各磁力棒20的未具磁性端21处相互对应设置，刮板30的外侧延伸设有一由俯视观呈U形的框条31，框条31的外部设有一可供推动的把手32。

如图3中所示，藉由上述结构的组合在使用时，当将呈浆状或液态或粉末原料倒入外箱10中后，呈浆状或液态或粉末原料可以经由一组相对内斜的进料滑板11滑入外箱10中，而设置于外箱10中的磁力棒20，其目的为可供藉磁力棒20所产生强大的吸力用以吸附于原料中的铁性杂质40用，而铁性杂质40是可被吸附于磁力棒20的表面上，而未具铁性杂质40呈浆状或液态或粉末原料是可藉由成品出料斗12的底部输出以供使用之需。