[实用新型]高效割嘴

说明书

本实用新型涉及一种用于切割钢板的割嘴，主要适用液化气及各类可燃气体。

本实用新型的背景技术：目前市场上出售的割嘴，其结构由外壳、内嘴构成，内嘴上开有若干个长方形或正方形导气槽。其不足点：长方形或正方形导气槽结构的设计，造成燃气导流不畅，使得切割点温度值低，直接影响切割钢板的效率和切割质量。

本实用新型的设计目的：避免背景技术中存在的不足之处，设计一种能够通过改变割嘴内嘴导气槽结构，达到有效提高钢板切割点温度、切割率、切割质量的高效割嘴。

本实用新型的设计方案：割嘴的作用是将可燃气体与氧气混合，形成一定热能和形状的预热火焰，同时在预热火焰中心喷射出氧气流，进行切割。在切割钢板时，直接影响切割厚度、切割效率、切割质量的关键在于割嘴内嘴上导气槽结构的设计。因此，科学、合理地设计割嘴内嘴上导气槽的结构是实现本实用新型的关键所在。为了解决这一难题，本实用新型对割嘴内嘴上的长方形或正方形导气槽结构进行了科学而有效地改进，将内嘴上的长方形或正方形导气槽设计为内嘴上的导气槽的截面结构呈梯形导气槽或呈V字形导气槽或呈喇叭形导气槽或呈半喇叭形导气槽或呈倒凸字形导气槽或呈半倒凸字形导气槽或呈凹形导气槽和梯形导气槽排列或呈凹形导气槽和V字形导气槽排列或呈凹形导气槽和喇叭形导气槽排列或呈凹形导气槽和倒凸字形导气槽排列或呈凹形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈凹形导气槽和半倒凸字形导气槽排列或呈梯形导气槽和V字形导气槽排列或呈梯形导气槽和喇叭形导气槽排列或呈梯形导气槽和倒凸字形导气槽排列或呈梯形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈梯形导气槽和半倒凸字形导气槽排列或呈V字形导气槽和喇叭形导气槽排列或呈V字形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈V字形导气槽和倒凸字形导气槽排列或呈V字形导气槽和半凸字形导气槽排列或呈喇叭形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈喇叭形导气槽和倒凸字形导气槽排列或呈喇叭形导气槽和半倒凸字形导气槽排列或呈喇叭形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈凸字形导气槽和半凸字形导气槽排列，保证了可燃气体导流畅通，使其充分与氧气混合，达到高效、高质量地对各种厚度的钢板实施有效地切割。内嘴呈带有导气槽的圆柱体或呈带有锥度且其锥度上带有导气槽的圆柱体。

本实用新型与背景技术相比，由于将内嘴上的导气槽的截面结构呈梯形导气槽或呈V字形导气槽或呈喇叭形导气槽或呈半喇叭形导气槽或呈倒凸字形导气槽或呈半倒凸字形导气槽或呈凹形导气槽和梯形导气槽排列或呈凹形导气槽和V字形导气槽排列或呈凹形导气槽和喇叭形导气槽排列或呈凹形导气槽和倒凸字形导气槽排列或呈凹形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈凹形导气槽和半倒凸字形导气槽排列或呈梯形导气槽和V字形导气槽排列或呈梯形导气槽和喇叭形导气槽排列或呈梯形导气槽和倒凸字形导气槽排列或呈梯形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈梯形导气槽和半倒凸字形导气槽排列或呈V字形导气槽和喇叭形导气槽排列或呈V字形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈V字形导气槽和倒凸字形导气槽排列或呈V字形导气槽和半凸字形导气槽排列或呈喇叭形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈喇叭形导气槽和倒凸字形导气槽排列或呈喇叭形导气槽和半倒凸字形导气槽排列或呈喇叭形导气槽和半喇叭形导气槽排列或呈凸字形导气槽和半凸字形导气槽排列，使钢板切割效率和切割质量有了突出显著的提高，并且切割口平整、切割不冒黑烟、切割速度快、无环境污染。

附图说明：

图1是高效割嘴的结构示意图。

图2是凹型结构排列的高效割嘴内嘴的端面结构示意图。

图3是梯形结构排列的高效割嘴内嘴的端面结构示意图。

图4是V形结构排列的高效割嘴内嘴的端面结构示意图。

图5是喇叭结构排列的高效割嘴内嘴的端面结构示意图。

图6是倒凸字形结构排列的高效割嘴内嘴的端面结构示意图。

图7是半喇叭结构排列的高效割嘴内嘴的端面结构示意图。

图8是半倒凸字形结构排列的高效割嘴内嘴的端面结构示意图。

实施例1(图1和图3)：高效割嘴，内嘴(2)与主体(3)的芯管内壁连接或固为一体，外壳(1)与主体的壳体连接，内嘴(2)上的导气槽截面结构呈梯形导气槽。

实施例2(图1和图4)：高效割嘴，内嘴(2)与主体(3)的芯管内壁连接或固为一体，外壳(1)与主体的壳体连接，内嘴(2)上的导气槽截面结构呈V字形导气槽。

实施例3(图1和图5)：高效割嘴，内嘴(2)与主体(3)的芯管内壁连接或固为一体，外壳(1)与主体的壳体连接，内嘴(2)上的导气槽截面结构呈喇叭形导气槽。