[实用新型]超小型大功率继电器

说明书

本实用新型涉及一种小型电磁继电器，特别适宜用在汽车上，代替原有的4117型继电器和汽车配套使用，也可用在家用电器、自动化系统、电子设备、仪器、仪表、通讯、摇控装置上使用的超小型大功率继电器。

随着电子工业的不断发展，要求电子产品灵敏度高、可靠性强、并趋向小型化，接踵而来的是要求与其配套使用的零部件也要求趋于小型化，而现使用的4117型继电器，体积较大在18×16.4×20范围内。

本实用新型的目的在于提供一种超小型大功率继电器，其灵敏度高，可靠性强，而体积小、触点负载大，并具有防震功能。    

本实用新型是这样实现的：超小型大功率继电器由连接有铁心、线圈、引线片、带静触点的上、下触片的骨架及带动触点、中触片的动触片将轭铁、衔铁连接成一体，安装在罩壳、基座内所组成，而动触片上有打弯的舌片，包覆在轭铁、衔铁上，骨架上层有互为垂直的凹槽，下层有插孔和插槽，下触片上有与骨架凹槽、插孔配合的弯折。

图1.本实用新型的结构示意图。

图2.图1的左视图。

图3.图1的A向视图。

图4.图1的局部放大图。

图5.组装后动触片的结构示意图。

图6.图1的B-B视图。

图7.骨架结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

线圈(6)两端的引线片(12)、上触片(14)上的静触点(2)、动触点(3)、  铁心(5)、衔铁(7)、轭铁(8)、中触片(11)、罩壳(1)都与现有技术相同，不详述。

动触片(9)的一端铆接固定动触点(3)，另端焊接固定中触片(11)，中间开口处有一舌片(15)并打弯成90°。

骨架(4)选用绝缘强度高的材料制作，截面为工形，  在上层一端的两边有高出的凸台，一凸台的侧边缘上有垂直的凹槽，两凸台的正边缘上有水平凹槽，下层的一边缘上有一通孔，对称的另边缘有两插槽。

基座(10)为盒形，底部外表面有突出的底块，边缘有五个引出线通孔，内表面有定位筋。

下触片(13)上端的下边缘有一与上表面90°弯折边平行的弯折插钩，下端为细长的插脚。

轭铁(8)、线圈(6)、铁心(5)都固定在骨架(4)上，带中触片(11)、动触点(3)的动触片(9)将衔铁(7)、轭铁(8)铆接成一体，并使动触片(9)上打弯的舌片(15)包覆在衔铁(7)、轭铁(8)的边缘上。两引线片(12)分别插入骨架(4)下层边缘的两插槽中，带静触点(2)的上触片(14)垂直通过侧边缘的凹槽插入骨架(4)下层边缘上的插孔内，带静触点(2)的下触片(13)上的上、下两平行弯折分别插入骨架(4)上、下层的水平凹槽和插孔内，再放入罩壳(1)内，盖上基座(10)，再封胶制成继电器。

使用时，从引线片(12)通入电流、线圈(6)、铁心(5)吸合衔铁(7)，打开常闭触点，导通常开触点，完成转换电路的通断进行自动控制。

本实用新型与现有技术相比：因动触片上有打弯的舌片包覆着衔铁，轭铁边缘使其防震，防冲击性能好，下触片是从水平方向插入骨架，这样使骨架的结构更紧凑，因此体积可缩小。另外基座为盒形，使引线片的位置更紧凑，这样也使骨架的体积减小，此继电器体积为15.7×12.3×14，减少体积一倍多(和现有技术相比)，同时由骨架、基座的结构保证了定位和气隙，再加上改进触点、触片的材料，使触点的负载提高1/3。