[实用新型]锥体圆盘精浆机

说明书

本实用新型涉及造纸机械领域中纸浆处理设备，确切地说是一种锥体圆盘精浆机。

现有技术中用于纸浆处理的磨浆机，其磨浆结构可分两种形式，一种是通过圆锥或圆柱形的转定子磨浆；另一种是通过圆形的动定磨片磨浆。上两种磨浆结构各有利弊，前者对纸浆的疏解除杂效果好，但对纸浆纤维的打浆效果差，不能处理纤维较长的棉浆和木浆。后者则相反，它对纤维打浆能力强，但对纤维损伤严重，耗能较高。如何克服上述两种结构单独使用而存在的不足，集两者之优点，进一步提高磨浆质量，已是实际生产的需要。

本实用新型的目的是提供一种将两结构组合为一体，对纸浆纤维既能保护其长度和强度，又能提高精磨效果，使纤维分丝帚化细纤维化程度高，适应抄造高级纸张的锥体圆盘精浆机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：动力源通过联轴器驱动由前后轴承支撑于轴承体内的主轴，轴承体前端依次同心连接着上部带有出浆口的圆套形外壳和内腔外形均为锥形的进浆体，外壳内径滑动配合一个内腔接通外壳出浆口的调整体，调整体后端外径伸入轴承体内，在其外径上螺纹配合着蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆由两个轴承和两个轴承瓦座支撑在轴承体上，位于调整体内的主轴段向前依次固定有法兰座、锥形转磨盘和紧固螺帽，与锥形转磨盘径向齿槽间隙配合的锥形定磨盘紧固在调整体内径，在锥形定磨盘后端紧固一圆环形定磨片，与圆环形定磨片径向齿槽间隙配合的圆环形动磨片与法兰座紧固。

上述锥形转磨盘和锥形定磨盘的配合面由环形流浆槽沿轴向分成3至6段磨区，每段磨区的圆周均布设有多个梯形齿槽，该齿槽的齿顶宽4至10mm，齿底宽5至12mm，齿与齿之间的沟槽宽度6至12mm，相邻磨区的齿顶与沟槽对应。

上述圆环形动定磨片的配合面为弧面或平面，两配合面由导流槽沿径向分成4至8个扇形磨区，每个磨区设有多根斜齿槽，每根斜齿槽被导流槽交叉断开。

上述锥形转定磨盘和圆环形动定磨片的配合间隙，是通过手轮转动蜗杆，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮内螺纹拉动调整体实现同步调节。

由于本实用新型将锥形磨盘和圆环形磨片组合为一体，并改进了配合齿形，增加了配合间隙的同步调整机构，克服了单一使用存在的不足，使整机性能有了明显的改进，既提高了纸浆的精磨效果，又保护了纤维的长度和强度，对较长纤维的纸浆能够实现纤维的分丝帚化和细纤维化的要求。

下面结合附图详述本实用新型实施例。

图1是本实用新型锥体圆盘精浆机结构剖视图。

图2是本实用新型锥体圆盘精浆机A-A向剖视图。

图3是本实用新型锥体圆盘精浆机锥形转磨盘剖视图。

图4是本实用新型锥体圆盘精浆机锥形定磨盘剖视盘。

图5是本实用新型锥体圆盘精浆机圆环形动定磨片的主视图。

图6是本实用新型锥体圆盘精浆机圆环形动定磨片的俯视图。

如图1、2所示，本实施例由动力源通过联轴器1驱动由前后轴承2支撑于轴承体3内的主轴4，轴承体3前端依次同心连接着上部带有出浆口的圆套形外壳8和内腔外形均为锥形的进浆体14，外壳8内径滑动配合一个内腔接通外壳出浆口的调整体9，调整体后端外径伸入轴承体3内，在其外径上螺纹配合一蜗轮6，与蜗轮啮合的蜗杆7由两个轴承16和两个轴承瓦座17支撑于轴承体3上。位于调整体9内的主轴段依次向前固定有法兰座15、锥形转磨盘12和紧固螺帽13，与锥形转磨盘12径向齿槽间隙配合的锥形定磨盘11紧固在调整体9内径，在锥形定磨盘后端紧固一圆环形定磨片10，与圆环形定磨片径向齿槽间隙配合的圆环形动磨片10与定磨片形状相同，紧固在法兰座15上。

如图3、4所示，锥形转磨盘12和锥形定磨盘11的配合面由圆环形流浆槽18沿轴向分成3至6段磨区，每段磨区的圆周均布设有多个梯形齿槽19，该梯形齿槽的齿顶宽4至10mm，本实施例为6mm，齿低宽5至12mm，本实施例为8mm，齿与齿之间的沟槽宽6至12mm，本实施例为9mm。相邻磨区的齿顶与沟槽对应。

如图5、6所示，圆环形动定磨片10的配合面为弧面或平面，本实施例为平面配合，两配合面由导流槽21沿径向分成4至8个扇形磨区，本实施例设有8个扇形磨区，每个磨区设有多条斜齿槽20，每条斜齿条由导流槽21交叉断开。

本实用新型锥形转定磨盘12、11和圆环形动定磨片10的配合间隙，是通过手轮5转动的蜗杆7，蜗杆啮合蜗轮6，蜗轮内孔螺纹拉动调整体9实现同步调节。