[实用新型]复合坚韧耐磨树脂基模具

说明书

本实用新型涉及一种复合耐磨树脂基模具，尤其是表面似硬合金般坚韧耐磨的复合电热树脂基模具。

成型快捷造价经济的模具一直是相关厂商最为关注的课题之一，模具质量的高低，直接影响产品的表面质量——镜面光泽度、变型性等。对复合材料玻璃钢制造业来说，产品模具质量尤其重要。选用金属模具，虽然光泽度高，耐磨性好，但金属模具造价高，制作周期长，难于适应现代市场中小批量、多品种、更新日异的要求。传统复合树脂模具，虽然制作快捷，成本较低，但树脂的硬度有限，一般FRP树脂复合模具的巴氏硬度≤45°，该类模具仅能生产数百只产品，就面临淘汰、报废，且在有效使用期内，因硬度耐磨性较差，故易划伤、损坏、开裂等，需经常性保养、大修。近年来国内外虽有人在尝试树脂基模具表面物理沉积高硬合金的工艺上取得了可喜的成绩，但一方面探索中的技术与工业化生产、大面积传播实施有一定距离，二则该工艺对广大树脂基复合模具制造厂商来说也不方便

本实用新型的目的是提供一种表面似硬合金，陶瓷般坚韧耐磨，可加热的树脂基复合镜面模具。

为达到上述目的，本实用新型的复合坚韧耐磨模具是由耐磨复合层、增韧层、电热层、保温层、增强结构层及独特的气冲顶杆装置等组成并在耐磨层中复合了功能性结构物质，从而使模具似硬合金般坚韧耐磨。

本实用新型将功能性微细晶体物质与树脂网络复合，并采用独特的气冲顶杆装置及增韧结构层，从而显著地提高了模具的抗划痕、抗开裂性，增强了树脂基模具的耐磨性和耐用性；且具有坚硬、抗冲击、质轻、成型快捷，造价较低等优点，可广泛应用于复合材料玻璃钢制品的各类模具及装饰异型材模具的制作等。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型厨具水槽的模具结构示意图。

实施例一：如图1，在已处理好的母模上喷涂复合了功能性微细晶体物质的树脂1；稍后再铺设制作增韧层2；电加热层3是由具发热功能的电热涂料构成，固化后涂覆具保温性能的物质组成保温层4，随后依模具设计强度制作一定厚度的有一定机械强度的增强结构层5。24小时后，再在一定温度的加热房中后固化。图中装置6、7应在喷涂耐磨层1时即安放定位。