[实用新型]防爆气雾罐无效
申请号: | 99206767.7 | 申请日: | 1999-04-15 |
公开(公告)号: | CN2364322Y | 公开(公告)日: | 2000-02-16 |
发明(设计)人: | 王瑞峰;张翠花 | 申请(专利权)人: | 深圳市精诚包装材料有限公司;王瑞峰 |
主分类号: | F17C1/00 | 分类号: | F17C1/00;F17C13/12;F16J12/00 |
代理公司: | 深圳市专利服务中心 | 代理人: | 成义生 |
地址: | 518116 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防爆 气雾罐 | ||
本实用新型涉及一种包装气态和液态化工及日用品用的容器,具体地说是涉及一种可消除罐体爆炸危险的防爆气雾罐。
目前国内生产使用的气雾罐均按国标生产,其下端盖是如图1所示的球面状,其支撑力Q较小,因此耐压强度较小。更重要的是,现有气雾罐未设置防爆结构,因而常有气雾罐爆炸伤人事故发生。现有产品一般只以低于国标3~4Mpa的压力进行低压试漏,而变形爆破试验则只进行抽样试验,上述方法无法防止非正常情况产生的爆炸事故,。因此用户和生产厂家在使用或生产气雾罐时,往往通过提高其耐压强度来保证安全性,而这样做又必然造成产品成本提高,生产难度增大等问题。提高所雾罐的耐压强度只能在一定程度上减少部分爆炸危险,而不能从根本上解决问题,此外,压力容器压力越高,其爆炸危险也越大。因此生产者和消费者都希望能从根本上解决上述问题。
本实用新型的目的在于提供一种具有防爆结构,能在瞬间泄漏和释放罐内压力,从而起到安全保护作用的防爆气雾罐。
为达到上述目的,本实用新型提供一种防爆气雾罐,它包括圆筒状的罐体1、固定于罐体两端的上端盖2和下端盖3,本实用新型的改进在于,所述的下端盖3从其边缘至中心由至少两段曲面平滑连接成一个碟形的整体。上述曲面的结合部即形成在罐内压力超过标准时首先破裂的交错破裂点,由这些破裂点产生破裂而泄漏和释放罐内压力。
所述的曲面可以是球面、弧面或锥面中的一种或它们的结合。
本实用新型对气雾罐结构的改进可从根本上解决现有气雾罐安全性差的问题。改进后的气雾罐既增加了耐压能力,又可在压力超标时能瞬间泄漏和释放罐内压力,消除其可能产生的爆炸危险。特别是能有效地防止和消除由于违章生产和使用所产生的爆炸危险。试验结果表明,本实用新型的耐压能力比现有产品高出0.2Mpa左右,且生产工艺简单,不需要增加更多的设备和模具,也不需要增加原材料,因而更具有实用性和可实施性。
图1是现有气雾罐下端盖结构示意图。
图2是本实用新型整体结构示意图。
图3是本实用新型下端盖结构示意图。
如图1所示,本实用新型包括罐体1、上端盖2和下端盖3,其中罐体1和上端盖结构同现有气雾罐,罐体1为圆筒形,其上端用常用的旋压方法固定有曲面形的上端盖2。本实用新型的要点在于对下端盖3的结构进行了改进,改进后的下端盖结构如图2、图3所示,图中,下端盖3从其边缘至中心由至少两段曲面平滑连接成一个碟形的整体。所述的曲面可以是球面、弧面或锥面中的一种或它们的结合。在该优选的实施例中,下端盖由三段曲面构成,第一段曲面31为球面,其边缘采用旋压方法与罐体固定;第二段曲面32为锥面;第三段曲面33由另一段锥面和水平的顶面组成,上述三段曲面平滑连接成一体,其结合处直径分别为D1、D2、D3。从其纵截面看,其整体为碟形。上述的上、下端盖由模具整体压制而成。
本实用新型是基于如下原理:参见图1,图中F为罐体内部压力,Q为罐体的承受力。由于下端盖由三段曲面连接而成,在三段曲面的结合部就形成三个断裂带。当罐体内部压力F大于罐体的承受力Q时,下端盖受力产生内应力变形,此时三个断裂带上产生三个应力变形点,F增大,变形增大,内应力也增大,由于内应力在三个变形点上的交错作用,最后产生一处或三处破裂,罐内物体泄漏,压力被释放。因而消除了罐体爆炸的危险,起到安全作用。
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