[实用新型]钕铁硼圆柱体材料生产用半自动压制成型模具

说明书

钕铁硼永磁材料是功能材料的一种，它是世界上最强的永磁材料，此种材料的生产大多数用粉末冶金方法，此方法在成型时必须用模具，目前在工厂中使用的模具存在着生产效率低、粉子易氧化的问题。直接影响材料的质量。

本实用新型的目的是提供一种新型半自动压制成模具：

本实用新型的目的是通过下述技术来实现的：

图-1为模具结构示意图

提升起阴模1，使其模腔具有一个所需的容积空间，此时将已定量称重松紧状态下的粉料加入模腔中，并使其均匀分布，启动上油缸，上压头2开始下行，当达到距粉料恰当距离时，下行暂停。此时，充磁极头工作，电流增大，取向场达到一定磁场强度，持续数秒后，粉子达到要求的取向度。取向继续，上压2再次下行，逐步对粉料加压，产品逐渐成型，在达到受控指定压力后，上压头2终止下行，保压数秒，产品成型，成型件在模腔中退磁后，上压头2回复至起始位置，阴模1开始下行，(或下压头3开始上行)。使成型件脱离阴模，即产品出模，用人工取出产品后，而后阴模上升复位，继续下一压制动作。

模具选用的材料是G60无磁不锈钢材料具体成份是40％C_r、2.755％AL、0.98％Ti、0.015％C、0.01％P、0.01％S、余为Fe。

此模具和以前的磁性材料成型模具相比具有下述优点：

1、模具选用新型无磁不锈钢材料，提高了耐磨性和使用寿命。磨具部件加工精度公差不大于0.01mm。

2、模具采用新设计，有利于模具的自动调正和成形件状的稳定。

以下用非限定实施例更具体，详细地描述本发明，有助于对本发明及其优点的理介，本发明的保护范围不受这些实例的限定，本发明的保护范围由权利要求来决定。

实例1：准备好预压的合金粉料，提升起阴模1，提升的高度为25mm左右，将已定量称重的粉料加入模腔中，使粉料分布均匀，启上油缸，上压头2(图-1)开始下行，当上压头2下行到距粉子有2-3m/m时，上压头2停止下行，逐步对粉料加压，其压力大小为2T/cm²左右，产品逐渐成型，达到2T/cm²左右时，保持压力5-6秒。产品成型，成型件在模腔中退磁后，上压头2回复到起始位置，阴模1开始下行，(或下压头了开始上行)，使成型件脱离阴模，即产品模人工取出产品后，阴模上升复位。