[实用新型]改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置

说明书

本实用新型涉及一种靴鞋输送装置。

按以习用的粘胶烘干靴鞋输送装置，是针对输送带顶面分别提供鞋底、鞋身不同的置放性质与鞋身多重宽度规格适用性的改善；进而由一道中段链条以同一链片上所套设平行双轴的外侧轴段上分别枢设有置放平台与弹性轴架间列设置，进而构成位在置放平台两侧的两相邻弹性轴架之间设以一扭力弹簧挂置，形成两相邻轴架常态依弹性上折平放，并依受鞋重程度向下推压，作轴架之折动适应，且扭力弹簧受一保护平台保护，使置入的鞋身皮面不致受扭力弹簧割伤，而可由置放平台提供鞋底顶面涂胶后横向平放，由两弹性轴架间的活动性缝隙，提供鞋身底面涂胶后翻面置放时，鞋身顶段伸入其间收置，尤可适用不同鞋身规格，避免鞋身在输送过程中翻倒，惟其于实际使用时，欲会造成鞋身由于弹簧的弹力过大，反而将鞋身夹伤的情形发生，而造成使用上的弊端。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置，它能使原先与其结合的鞋支架脱离，借以调节鞋支架的开展弧度，同时输送装置的轴套与滚轮组分别设置在三轨式轨道中央的主轨及两侧轨上，减少运转的摩擦阻力。

由于采用上述方案：可调节两鞋支架间隙部的大小，不致将鞋身夹伤，同时运转摩擦阻力小，达到良好的运输效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型第一实施例分解图。

图2本实用新型第一实施例立体图。

图3本实用新型第一实施例前视剖面图。

图4本实用新型第一实施例鞋支架与定位轴盖调节方式示意图。

图5本实用新型第二实施例立体图。

图6本实用新型第二实施例调节方式示意图。

图中：

1、轨道     11、主轨       12、副轨        2、轴杆

21、槽沟     3、定位轴盖   31、护盖        32、挡面

33、轴孔    35、限位孔     4、链条组       41、链片

411、轴孔   412、锁设孔    42、滚轮组      421、小链片

422、螺栓   424、螺帽      43、轴套        5、鞋支架

51、插销    52、53、承架   521、531、套孔  6、置放平台

61、透气孔    7、弹簧     8、C型扣环    9、活动承架

第一实施例系将链条组4装设于轴杆2的中段处后以一C型扣环8扣入轴杆2的槽沟21将其限位，继续将弹簧7及定位轴盖3，并使弹簧7限位在限位孔35内，定位轴盖的前端同样以一C型扣环8限位，最后再将鞋支架5套入，并使两承架52、53末端的插销51插设于定位轴盖3的定位孔34内，前端同样再以C型扣环8限位，最后再将链条组4套入于三轨式轨道1内，使轴套43跨置在主轨11上，滚轮组42则导入于副轨12内。

继续，请参阅如图2-4所示，由如图3中可发现，定位轴盖3与弹簧7两端皆以C型扣环8限位，使定位轴套3可向后推行(如图2箭号处所指)，让定位轴盖3的定位孔34得与鞋支架5的插销51脱离，用以调节承架52、53的角度，到达与插销51对正的定位孔34后，将定位轴盖3复归限位，以达到调节的目的，而鞋支架5两承架52、53可调节的程度最小维持在平置或是最大的倒V字型的夹角状，以适应不同号数的鞋身或鞋底置，提供粘胶烘干的制鞋过程中，一最均匀且为最佳的制鞋效果，不致有习式弹性鞋支架将鞋身夹伤变形的事情发生。

首先，请参阅图1、2所示，本实施例主要是由三轨式轨道1、轴杆2、定位轴盖3、链条组4、鞋支架5、以及置放平台6等所构成，其特征在于：

三轨式轨道1，系为一山字型的结构体，中央为一主轨11，两侧则为较低的副轨12；

轴杆2，系为一串设各组件用的杆体，其上设有数个嵌扣用的槽沟21；

定位轴盖3，系为一兼具覆盖链片与调节鞋支架5展开角度的结构，顶面为一具有适当弧度上设盖31，侧端的挡面32中央为一轴孔33，背端内面另设一弹簧7的限位孔35，挡面32的边缘开设数个相对的定位孔34，供鞋支架5末端的插销51插设；

链条组4，系由倒凸字形链片41相对设前后交互叠合接设，顶面两侧开设有轴孔411供轴杆2穿设，底面则开设两较小的锁设孔412，供滚轮组42锁设，而滚轮组42系以一小链片421配合螺栓422将滚轮423穿套，使螺栓422穿过锁设孔412后以螺帽424锁固，且两相对链片41间的轴孔411以轴套43间隔分离，并装置于轴杆2的中段处；