[实用新型]小型清油净化装置

说明书

本实用新型涉及一种清油净化装置，属于油料净化过滤技术领域。

使用过的清油(指机油、柴油等)经净化过滤后还可重新使用。已有的这类清油净化装置由柜体及装在柜体内的螺旋式搅拌罐、过滤装置、取样罐、储存罐、第一油泵、第二油泵等组成，搅拌罐的出口与过滤装置入口间串接第一油泵，过滤装置与取样罐通过第二油泵构成循环过滤回路，取样罐的出口经管道与储存罐相接。原油和净化剂经搅拌罐搅拌后由第一油泵泵入过滤装置，在第二油泵的作用下，经净化的原油在过滤装置中循环过滤，直至从取样罐观察到的油已变得清亮时为止，过滤后的油通过管道送入储存罐储存。

这种螺旋式搅拌罐由方形罐体和螺旋桨式的螺旋轴构成，螺旋轴置于罐的中心，它依靠螺旋轴旋转而进行搅拌。但由于搅拌罐是方形而螺旋桨是圆形的，故搅拌罐的角落之处总是搅拌不匀，而且在维修保养时因为螺旋桨位于罐的正中，因而为便于工人进入罐内进行清扫作业，不得不制作远远大于所需尺寸的搅拌罐，结果使得整个净化装置体积庞大，不能适应在用户现场进行清油净化作业的需求，从而限制了清油净化装置的应用。

鉴于上述，本实用新型的目的就是提供一种体积小、便于运到用户现场进行净化作业的清油净化装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种小型清油净化装置，包括柜体及装在柜体内的搅拌罐、过滤装置、取样罐、储存罐、第一油泵、第二油泵，搅拌罐的出口与过滤装置的入口间串接第一油泵，过滤装置与取样罐通过第二油泵构成循环过滤回路，取样罐的出口经管道与储存罐相接，其特征在于：所述搅拌罐为一罐体，该罐体内部通过管道与送风机相连接。

在本实用新型的实施措施中：

所述搅拌罐的罐体下方装有空气分配管，该空气分配管上开有小孔，该空气分配管通过管道与所述送风机相连接。

所述空气分配管上开有多于一个的小孔。

所述空气分配管上的小孔朝上、下、斜上、斜下开设。

所述搅拌罐的罐体外周装有加热装置。

本实用新型具有下列优点：

1.由于不采用螺旋桨而是用送风机产生的压缩空气进行搅拌，因而搅拌均匀、净化效果好；

2.由于采用压缩空气搅拌，搅拌罐的罐体内无螺旋桨，无须增大搅拌罐的尺寸也能方便工人进入罐内进行清扫作业，因而使整个净化装置的尺寸减小；

3.由于整个装置尺寸小，因而可方便地用车辆搬运到用户现场，进行清油净化作业；

4.由于可在用户现场作业，用户不再需要将原油运送到作业站和把过滤后的洁油运回来，因而可降低用户的净化成本、节约用户的时间。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1a、1b分别为本实用新型的顶视和正视结构示意图；

图2为空气分配管的结构示意图；

图3为本实用新型的净化作业流程图。

请参阅图1a、1b所示的小型清油净化装置，它有一柜体1，柜体1的正面和侧面设置均柜门(图中未示)，柜体1内装有送风机2、第一油泵3、第二油泵4、储存罐5、搅拌罐6、取样罐7、过滤装置8，搅拌罐6为一罐体，其正面外壁上装有操作面板9。其中：搅拌罐6的罐体下方装有空气分配管62，空气分配管62上开有小孔，空气分配管62通过管道21与送风机2相连接。搅拌罐6的出口与过滤装置8的入口间串接第一油泵3，过滤装置8与取样罐7通过第二油泵4构成循环过滤回路，取样罐7的出口经管道与储存罐5相接。储存罐5的顶部设开口51，搅拌罐6的顶部设开口61。

请参阅图2，空气分配管62上开有多于一个的小孔621，这些小孔朝上、下、斜上、斜下各角度开设。

下面结合图3说明本实用新型的净化过程：

将原油和净化剂投入搅拌罐6内，送风机2产生的压缩空气经管道21送入搅拌罐6罐体下方的空气分配管62，经空气分配管62上众多的小孔621朝上、下、斜上、斜下各个方向高速喷出，产生的气流使搅拌罐6内的原油和净化剂充分混合。搅拌一定的时间(此时间由操作面板设定)后，原油已被分解净化，再由第一油泵3泵入过滤装置8。此后在第二油泵4的作用下，经净化的原油在过滤装置8和取样罐7构成的回路中循环流动，使原油在过滤装置8中循环过滤，直至从取样罐7中观察到的油已变得清亮时为止。在过滤过程中，原油中的污物沉淀在过滤装置8的滤芯中，并沿着位于滤芯下部的倾斜滑槽81流至纳污盒内。经过滤后的洁油通过管道送入储存罐5储存，从储存罐5放出的便是洁油。

从搅拌罐6顶部开口61处放下内梯，工人就可出入搅拌罐6的罐体，进行清扫。