[实用新型]内孔棒扳手

说明书

本实用新型涉及一种手工具---扳手，尤指一种内孔棒扳手。

内孔棒扳手主要是针对头部具有内孔的螺栓来作锁紧旋松使用，为了因应螺栓头具有各种不同型式的内孔，内孔棒扳手亦具有各种不同型式的端部，较常见的有六角棒扳手、四角棒扳手、梅花棒扳手及十字棒扳手等。请参阅图1，一般传统的棒扳手是呈L型而区分成短杆部1与长杆部2。请参阅图2，在以长杆部2作旋锁时，因短杆部1以长杆部2为旋转中心，旋转半径较小，而较适于作快速的旋转，但在作旋紧时，因其力臂较短而不易施力，故较不易作锁紧的操作。请参阅图3，在以短杆部1作旋锁时，因旋转半径大故转动较慢，但在旋紧操作时，因其力臂长而较能省力操作旋紧；故此一型式的棒扳手是以长杆部2作快速的旋锁，而以短杆部1作施力旋紧，两者配合使用来旋锁螺栓。请参阅图4，由于此一型式的棒扳手必需垂直使用，且其短杆部1仍具有适当高度，在遭遇上下机件空间不足时，短杆部1将无法垂直深入至螺栓3处，故使用场合有所限制。为了改善此一情形，另一种型式的棒扳手即应运而生，请参阅图5，此一型式的棒扳手仍具有短杆部4及长杆部5，唯其在长杆部5的端部开设呈一具有导弧面的球头6，以使得棒扳手不再局限使用于垂直方向。请参阅图6，以具有球头6的棒扳手与螺栓7旋锁时，因其导弧面可改变与内孔的面接触角度，故可作倾斜角度的使用，唯此倾斜角度是有所限制，一般最大限制角度约30度，虽其在30度内仍可作旋锁的动作，但因其以倾斜的方向操作，在旋紧时手部仅能握持短杆部4，将不易获得较佳的力臂，且施力造成有向量分力，因此操作上相当不便，再者，若施予力量作旋紧时，球头6常造成断裂，因此不易作锁紧施力。请参阅图7，此外，此一型式的棒扳手，因其有最大倾斜角度30度的限制，当上、下机件8、9所能提供倾斜角度超过30度时，因球头6的导弧面无法与螺栓内孔面作有效的卡掣面接触，亦将难以适用于此一场合。

鉴此，本创作人遂以其多年的工作经验，经过不断的研究设计，终于研创出一种不但可扩大使用范围，且仍能易于施力操作的内孔棒扳手，以改善现有棒扳手的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。

即本实用新型主要目的是提供一种利用在短杆部与长杆部间的阶级位差，而更能灵活应用于具有特殊空间限制场合的内孔棒扳手。

本实用新型的另一目的是提供一种内孔棒扳手，其中，该扳手的短杆部及长杆部端部形状，是可制成各种不同型式，以配合与不同型式的螺栓内孔卡掣使用。

本实用新型的又一目的是提供一种内孔棒扳手，其中，该扳手的杆体可为不同型式的棒材，而仅需于端部制成配合使用的型式。

为实现上述的目的，本实用新型一种内孔棒扳手，其包括有短杆部与长杆部，其特征是：该短杆部弯折呈具阶级部来衔接长杆部，此阶级部使短杆部与长杆部间形成高度位差与深度位差；藉此，利用此高度位差与深度位差，即可使短杆部回避机件特殊空间的限制，而深入机件内的螺栓处，以卡掣拆装螺栓。

该扳手长杆部的端部，可视使用上需要，设有一具导弧面的球头。

该扳手短杆部及长杆部的端部形状，是可制成各种不同型式，以配合与不同型式的螺栓内孔卡掣使用。

该扳手的杆体可为不同型式的棒材，而仅需于端部制成配合螺栓内孔卡掣使用的型式。

从以上所述的技术方案可以明显看出，本实用新型的这种内孔棒扳手，其主要是将短杆部弯折呈具有一阶级部以衔接长杆部，而此一阶级部所形成的位差包括有高度位差及深度位差，利用此两者的位差，即可使扳手的短杆部深入至机件内的螺栓内孔卡掣，并在垂直卡掣的方向获得较佳施力效果，且其仍能具有较佳的施力臂长度，于旋紧时亦能较为省力操作及无断裂之虞，从而大幅提高其使用效益。

为使对本实用新型有进一步深入了解，兹例举一较佳实施例，并配合附图说明如后：

图1：现有内孔棒扳手(一)的外观图。

图2：现有内孔棒扳手(一)的使用示意图(一)。

图3：现有内孔棒扳手(一)的使用示意图(二)。

图4：现有内孔棒扳手(一)的使用示意图(三)。

图5：现有内孔棒扳手(二)的外观图。

图6：现有内孔棒扳手(二)的使用示意图(一)。

图7：现有内孔棒扳手(二)的使用示意图(二)。

图8：本实用新型的外观图。

图9：本实用新型的平面图。

图10：本实用新型的使用示意图(一)。

图11：本实用新型的使用示意图(二)。

图12：本实用新型的实施例图(一)。

图13：本实用新型的实施例图(二)。