[实用新型]供承置PC板的自动印刷机针模装置

说明书

本实用新型涉及印制PC板的一种模具装置。

现有的双面都印刷的PC板的基板，采用全自动印刷的流程为：第一面印刷→烘烤→180度翻板第二面→烘烤→冷却→后制程处理。在PC板第一面经二次烘烤后，基板易变形，使印刷线路造成偏差，对后制程序造成不良率提高，若先将基板烘烤，使其定型，再印刷及烘烤，不仅费工而且费时，对于烤箱设备资金及电力消耗增加，尤其是产品质量不稳定。

本实用新型的目的是提供一种可减少烘烤次数，确保产品质量的供承置PC板的自动印刷机针模装置。

本实用新型的目的是这样实现的：供承置PC板的自动印刷机针模装置，其包含有一针模板及一与待印PC板的孔相对应的顶针，其特征是：该针模板上有针模，针模下方有底座，底座上有定位销并固定针模定位，顶针上端为能以其插置于PC板孔内的尖端。

上述设计，PC板第一面印刷完成后，PC板经翻转机构作180度翻转，可供PC板被传送到底座上固定的针模，并利用针模下方底座的定位销将其四隅作定位，与待印的PC板相同位而设的多支顶针，能以其尖端部份凸伸插置于PC板孔内，使PC板经第一面印刷翻转后，可直接于针模上作第二面印刷。从而达到减少烘烤次数、确保产品质量的效果。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

图1为本实用新型作针模应用于印刷机的部份立体示意图；

图2为图1的A部份放大立体分解图；

图3为图1的3-3剖面及箭头所指方向剖视示意图；

如图1～3所示：本实用新型包含有一针模板131及一与待印PC板2的孔21相对应的顶针132，其特征是：该针模板131上有针模13，针模下方有底座12，底座12上有定位销121并固定针模13定位，顶针132上端为能以其插置于PC板2孔21内的尖端1321。

本实用新型利用送板装置输送带传送完成PC板第一面加工，翻转后作第二面印刷，传送时PC板会间隔一段距离，且配合感知元件控制，以适时连续供应基板作加工。翻转后的PC板恰可置于后方二次印刷区1的输送机构11带上，输送机构11上设底座12，印刷机作PC板的第二面印刷，且利用针模13对PC板采用中空印刷方式，使于第一面的印刷油墨不会沾粘到输送带上。