[实用新型]一种带净化渣浆水装置的潜水渣浆泵

说明书

本实用新型涉及一种潜水渣浆泵，属水泵技术领域。

潜水泵由于需整体潜入水中，为便于密封，通常采用潜水电机与泵体整体连接的结构形式，电机与泵体之间设有油箱，电机轴端和叶轮轴端分别设有机械密封，电机轴端密封位于油箱中，直接使用油箱中的油液进行冷却润滑；叶轮轴端密封位于油箱与泵壳之间的腔室中，需提供冷却润滑用水。当泵的功率较大时，泵的潜水电机一般都自带水冷腔，此时，也需向水冷腔提供冷却水。当潜水泵为清水潜水泵或污水潜水泵时，由于清水或污水中只含少量固体颗粒，通常可采用自身供水方式提供冷却润滑用水，供水方式有两种，或是在泵的出口设引流水管，将泵出口的清或污水引至需冷却润滑的部位；或是利用叶轮背面的泄流水直接润滑叶轮轴端密封，但当潜水泵为渣浆泵时，由于渣浆介质为高浓度的强磨蚀性颗粒介质，其作为冷却润滑用水时，会使密封面迅速磨损失效，也会使密封装置中的弹簧因固体颗粒的卡入而动作失灵，结果导致泵因密封失效而无法正常工作，故无法采用自身供水方式；若采用体外供清水的方式，一是需配制供水设施，二是泵的使用地需存有可使用的水源，这不仅使泵的使用变得麻烦，而且还将增加使用成本。目前，在水电基础设施建设施工坝内含有较高浓度固体颗粒的磨蚀性浆体的排放中，在电力、冶金、煤炭、建材等行业深坑渣浆积水的排放中，以及城市污废水处理等中，都广泛需要使用潜水渣浆泵，长期以来，由于潜水渣浆泵冷却润滑用水问题一直没有得到较好的解决，在一定程度上也影响和制约了潜水渣浆泵的发展，也给上述行业此类泵的使用造成了困难。

本实用新型的目的在于提供一种自身可净化渣浆水的潜水渣浆泵。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种潜水渣浆泵，它包括叶轮、蜗壳、潜水电机、油箱、电机轴端密封、叶轮轴端密封及泵的进水管、出水管，其改进在于，所述泵的出水管上加装旋液分离器，旋液分离器的进水孔与泵的出水管相通、出水孔与泵的冷却润滑部位相通。

上述潜水渣浆泵，所述旋液分离器，有上方为直筒状，下方为锥筒状的旋流腔室，所述旋液分离器的进水孔位于直筒状腔室上方，所述旋液分离器的出水孔位于直筒状腔室一侧、并沿筒的切线圆设置。

上述潜水渣浆泵，所述泵的出水管管壁上设有环状台及多个过流孔，所述旋液分离器侧面设有法兰，法兰固定于环状台上，所述旋液分离器的进水孔设于法兰上、并与过流孔相通。

上述潜水渣浆泵，所述过流孔的孔径为2-4毫米，各过流孔的总过流面积与旋液分离器进水孔的过流面积之比为5-7∶1。

上述潜水渣浆泵，所述旋液分离器侧面的法兰与旋液分离器分体连接。

上述潜水渣浆泵，所述旋液分离器的旋流腔室中加装耐磨衬套。

上述潜水渣浆泵，所述潜水电机自带水冷腔，所述旋液分离器的数量为两个， 其中一个旋液分离器的出水孔与潜水电机水冷腔相通，另一个旋液分离器的出水孔与所述叶轮轴端密封相通。

上述潜水渣浆泵，所述水冷腔和叶轮轴端密封处分别设有回水管，两回水管分别与泵的进水管相通。

本实用新型在泵的出水管设置旋液分离器，通过它分离渣浆、制出清水，从而解决了潜水渣浆泵自身渣浆介质水无法作为冷却润滑水使用的问题；所制出的清水只含微量颗粒，完全满足泵机械密封及电机水冷腔冷却润滑用水的使用要求，可从根本上改善密封件的工作环境，延长密封件的使用寿命，从而使泵具有可靠的使用性能；此外，本实用新型还具有安装制作容易，使用方便等特点。可广泛用于水电、冶金、煤炭、建材等行业渣浆水的排放及城市污水、废水的处理等场所。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是整体式旋液分离器与法兰分体连接结构示意图。