[实用新型]双筛双送多功能粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种新型锤片式粉碎机械，该机械备有二种筛片，具有二种出送料方式，同时具有粉碎、打浆、揉丝三种功能，而且单项效率也都有提高。

目前，我国农机部门通用的锤片式粉碎机，是由上下壳、锤片、齿板和风机等几部分构成。物料在机壳内经高速旋转的锤片打击和与齿板磨擦、碰撞而变碎，然后经过位于下机壳的筛片，被风机吸出，以达到被粉碎的目的。但是普通粉碎机由于筛片置于粉碎室底部，仅有过滤功能，不能设置齿板以增加磨擦面积，因而粉碎效率受限，而且物料直接与筛片打击磨擦，筛片极易磨损和被硬物打坏。另外，普通粉碎机不具备将秸杆揉成细丝和打浆二项功能，无法满足用户一机多能的需求。

本实用新型的目的是提供一种新型的锤片式物料粉碎机械，它安装二种筛片，改变了筛片传统的形状和安装位置，不仅具备普通的粉碎功能，而且具备揉丝和打浆二种功能，功能转换方便，单项效率也有提高。

本实用新型的目的是这样实现的：把锤片转子部分与风机部分同时置于机壳内，将多块可卸式齿板用滑轨紧帖上下机壳内壁固定，锤片转子与风机之间垂直安放二片半圆形可卸式加厚筛片。这样物料在增大面积的齿板上被锤片高速旋转打击粉碎后，侧向经筛片被风机吸出。

另外，齿板由直式改为直、斜式搭配使用，由于斜齿板对秸杆有斜向剪切作用，由此增加了本机械的揉丝功能。同时在下机壳增加了底出料口，用底筛将底部齿板隔开后便具备了打浆功能。煤粉、矿石等比重大的物料也可经底筛粉碎后漏出。

另外，锤片由直向改为横、直向搭配使用，横向锤片增加了对物料的上翻搅动功能，因而提高了粉碎效率。

由于采用上述技术方案，可以很方便地进行粉碎、揉丝、打浆三项功能的转换，而且提高工作效率，延长了筛片的使用寿命，制做工艺简单，增加了机械的通用性和实用性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型实施例整机主视图。

图2是横向锤片图。

图3是新式侧立筛片图。

图4是直式和斜式齿板图。

图中：1.皮带轮 2.主轴 3.轴承 4.横向锤片 5.粉碎室 6.卤板 7.齿板滑轨 8.筛片安装位置 9.风机 10.风室 11.侧向出料口 12.底出料口位置 13.机架 14.底接料斗

在图1中，皮带轮(1)与主轴(2)、轴承(3)组成机器的运转系统，物料进入粉碎室(5)中，在高速旋转的二组横向锤片(4)(图3)(另二组为直向锤片)打击和固定于齿板滑轨(7)内的齿板(6)(图4)磨擦碰撞下，被粉碎或揉丝，然后经过竖插于筛片安装位置(8)中的侧立筛片(图2)过滤，被风机(9)吸入风室(10)中，经出料口(11)吹出外边。当打浆时，取掉底出料口位置(11)的两块齿板，以及风机(9)的风叶，物料便被粉碎、打浆后经过底筛，直接漏到固定于机架(12)的底接料斗(13)上。由上述结构实现本机械粉碎、揉丝和打浆三种功能。

图2新式侧立筛片图，筛片由传统的置于下机壳改为侧立于锤片转子与风机之间，这样可以加大齿板在下机壳的安装面积，提高磨擦粉碎效率。筛片也不易磨损和破坏。

图3是横向锤片图，这种锤片可以增强对沉积于下机壳底部物料的上翻搅动功能，提高粉碎效率。

图4是直式和斜式齿板图，斜向齿板对秸杆类长物料具有斜向剪切功能，因而可将秸杆揉成细丝，提高了秸杆饲料的柔软度和适口性。