[实用新型]新型鸡舍清粪机

说明书

本实用新型涉及畜牧机械，是一种大型层式笼养鸡场用的清鸡粪设备。

目前，大型蛋鸡饲养场均采用层式鸡舍笼养，层式鸡舍下面每天将产生大量鸡粪，若采用人工清粪，既脏又累，因而，绝大多数大型蛋鸡场均增设了机械清粪设备，它是在一排排鸡舍下面修建水泥地沟，由电机、拖动设备、拖动一活动刮粪板在沟中往返刮粪，该清粪机存在二个明显缺陷，一是，牵引绳采用钢丝绳，因腐蚀严重，经常断绳，更换频繁，造成极大浪费，二是，所用传动装置没有过载保护措施，只是采用保险螺栓将链轮与减速箱输出轴轴套接盘连接，通过超负荷时拉断螺栓实现安全保护，方式落后，更换螺栓费劲费时。

本实用新型之发明目的，在于克服现有清粪机上述二缺陷，提供一种新型鸡舍清粪机，使之耐腐蚀不断绳、运行安全。

本实用新型是如此实施，它包括一个按装动力装置的底座(1)，装于底座上的电机(2)，由减速箱(3)、装于其输出轴上的链轮(6)、装于带轮轴上的从动链轮(12)、及链条(11)构成的传动装置，由带轮(13)、涨带轮(14)、牵引绳(16)、及按装于地沟两端的转角轮(17)构成的拖动装置，由地沟内牵引架(19)和活动刮粪板(18)构成的刮粪装置诸部分，其改进是，于减速箱输出轴上按装自动安全离合器(4)，它由装于减速机输出轴上一端有凸台的轴套(5)、其上依次按装与链轮(6)一体的从动离合齿盘(6′)、主动离合齿盘(7)、及压紧弹簧(8)构成；所用牵引绳为合成纤维绳。做为优先方案，牵引绳是由聚酰胺纤维制成的锦纶绳。

关于附图

图1，本实用新型构造示意图

图2，本实用新型动力部分主视图

图3，本实用新型动力部分俯视图

其中构件为：底座(1)、电机(2)、减速箱(3)、自动离合器(4)、输出轴轴套(5)、链轮(6)、从动离合齿盘(6′)、主动离合齿盘(7)、压紧弹簧(8)、压盘(9)、螺钉(10)、链条(11)、从动链轮(12)、带轮(13)、张带轮(14)、轴承(15)、牵引绳(16)、转角轮(17)、刮粪板(18)、牵引架(19)。

下面结合实施例和附图对本实用新型作详述：

见附图1、为该清粪机现场按装工作示意图，地沟(20)建于鸡舍下方，地沟深40cm左右，宽度略小于鸡舍三角架底宽，长度随鸡舍长度而定，目前有长近百米的鸡舍，地沟用水泥抹平，活动刮粪板(18)放置其内，由牵引绳曳引，刮粪板是活动的，有一个立起、放倒装置，向一个方向立起时刮粪，向相反方向返回时则放倒空移，图中两地沟的刮粪板作相对运动，右边向上运动刮粪，左边向下运动空移，反之，左上刮粪，右下不刮，地沟多少根据饲养规模、饲养棚大小而定，有的两排鸡舍、二条地沟、二套刮粪装置，有的三排鸡舍，三条地沟，三套刮粪装置，或更多，共用一套动力牵引，且视规模确定电机功率。

图中，本机的动力部分，电机(2)、减速箱(3)、自动安全离合器(4)、链条传动和牵引带轮等按装于底座(1)上，转角轮(17)固定于现场地沟两端地面上，如图布置、系结、拉紧牵引绳，即可运转工作。本实用新型的动力部分构造视附图2、3，有一个底座(1)，其上按装电机(2)，其电源与控制开关等未画出，与电机输出轴相连接的减速箱(3)，通过链条传动将转矩传递到卷扬拖动装置，该链传动由装于减速箱输出轴上的链轮(6)、装于带轮(13)轴上的从动链轮(12)及链条(11)构成，该卷扬拖动装置，由带轮(13)、张带轮(14)、牵引绳(16)及转角轮(17)构成，带轮(13)、张带轮(14)通过轴承(15)按装于底座上，两带轮表面各有带槽6-10个，轮径为100-200mm，牵引绳在两轮上采用开口方式缠绕，牵引绳为合成纤维绳，所述合成纤维包括聚酰按纤维(锦纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚酯纤维(涤纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)等，本实用新型采用机械强度高、高耐磨性、耐酸碱腐蚀性的聚酰胺纤维(锦纶)，或聚丙烯纤维(丙纶)，绳径为8一10mm。为克服现有技术不足，本实用新型传动部分增设一个安全保护装置，是在减速箱输出轴上按装自动安全离合器，具体构造是，在减速箱输出轴上由键固定一轴套(5)，该轴套一端有凸台，起定位作用，在轴套上依次按装从动离合齿盘(6′)、主动离合齿盘(7)、压紧弹簧(8)，于轴端通过螺钉固定压盘(9)，以压紧弹簧，上述从动离合齿盘(6′)与链轮(6)为一体件，负载正常时，离合器两齿盘啮合运转，当超负荷时，从动齿盘将迫使主动离合齿盘压缩弹簧(8)，使二齿盘分离，使从动盘分离打滑，当故障消除后，两齿盘重新啮合运转。

实施例，如附图1构造，按装二个刮粪装置往返运动清粪，动力部分之减速箱输出轴按装自动离合式安全离合器，带轮(13)、张带轮(14)其轮径为150mm，表面有7槽，开口式缠绕牵引绳(16)，牵引绳绳径12m，由聚酰胺纤维(锦纶)编制而成。