[实用新型]金属焊割气专用容器

说明书

本实用新型涉及一种容器，尤其是涉及一种专门用来盛装金属焊割气的容器。

长期以来，用于金属焊割，特别是金属切割的气体主要是乙炔气。但乙炔气存在许多缺点，如生产乙炔气需耗费大量电能，成本高，对操作者的身体健康非常有害；容易爆炸，切割，焊接过程中易回火，极不安全。因此，人们不断在寻求乙炔的替代产品，以克服上述缺点。近年来，人们试图用碳三气，加入适量的增温、助燃添加剂来代替乙炔气，这种气虽能部分克服乙炔气的缺点，但在使用功效上与乙炔气相差甚远。主要表现为燃烧温度过低，切割预热慢，切割超厚钢板困难，难以或不能焊接。事实上，不仅仅是焊割气本身的问题，还有一个主要原因则是储气容器本身的问题，如容器内压力不能稳定、可燃液体不易挥发等问题，从而造成焊割过程中的问题出现。

本实用新型的目的在于：对储气容器进行结构上的改进，以促使可燃液体挥发，保持容器中可燃液体压力稳定或基本稳定，从而确保焊割气在枪口的压力保持恒定。

本实用新型的技术方案是：在现有储气容器中增设一供可燃液体挥发的通道，通道与容器出口相道，一端位于容器低部或中部。通道的形状可为球状或管状或其它任意形状。

本实用新型为增大可燃液体挥发的空间，通道位于容器顶部的部分可呈喇叭状，中部或位于容器外与焊枪相接部分还可增设一凸起，凸起的形状可呈球状或其它任意形状。

本实用新型可促使可燃液体在通道中挥发，达到增压目的，以保持容器内可燃液体的压力稳定或基本恒定，从而促使焊割气在枪口的压力保持稳定，提高焊割效果，适用于盛装乙炔、以碳三、碳田、汽油、煤油为主要成份的各种焊割气。

附图1：为本实用新型实施例1的结构示意图；

附图2：为本实用新型实施例2的结构示意图；    

附图3：为本实用新型实施例3的结构示意图；

附图4：为本实用新型实施例4的结构示意图。

以下结合实施例对照附图对本实用新型进行详细说明。实施例1：

本实施例在容器1中设有管状通道2，通道2一端与容器1出口相连通，另一端位于容器底部。实施例2：

本实用新型在容器1中设有通道2，通道2一端与容器1出口相连通，顶部呈喇叭，另一端位于容器底部。实施例3：

通道2中部设有凸起3，凸起3呈球状，其它结构同实施例1。实施例4：

通道2位于容器外与焊枪相接部分的中部设有凸起4，其它结构同实施例1。