[实用新型]碱泵

说明书

本实用新型涉及到工业上常用的碱泵。

目前，工业上使用的碱泵都是采用闭式叶轮，闭式叶轮不能输送有杂质的介质，比较容易造成堵塞，所以现在工业上采用前开式叶轮的碱泵较多，但前开式叶轮的回流较大，其效率也比较低，所以功率损耗比较大。这类输送腐蚀介质的泵，由于受腐蚀，经过一段时间使用，效率会大大下降，经常需要更换新的配件，若腐蚀严重的，还需要重新换泵，给企业造成很大的损失。

本实用新型的目的就是提供一种能够调整轴向间隙机构的碱泵，可降低因输送腐蚀介质的磨损，对泵性能的影响。

本实用新型的目的是这样实现的，碱泵是有泵体，泵叶、泵轴等部件所组成，其特征在于：所述的碱泵的后部设有泵盖，且在泵盖上开有调整螺栓和锁紧螺栓，泵盖的内部嵌有耐高温轴承，耐高湿轴承与泵轴采用过盈配合。在所述的泵叶和轴承之间还设有密封盖，密封盖用螺栓固定在轴承盖上，且在轴承盖上开有冷却液注入口，冷却液可以通过注入口对轴承进行强制降温。

图1是本实用新型碱泵的结构示意图。

1、泵体  2、泵叶  3、密封盖  4、冷却液注入口  5、轴承  6、泵轴  7、调整螺栓  8、泵盖  9、锁紧螺栓

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在图1中，泵叶2采用后开式结构，可以输送有杂质的介质，泵轴6在电机的带动下高速运转，动力输送给泵叶2，达到输送介质的目的。经过一段时间的运转，由于腐蚀的原因，泵叶2和密封盖3之间的间距加大，碱泵的功率不断下降，此时，可以通过调整轴向间隙机构，来提高碱泵的功率。方法是将锁紧螺栓9松开，把调整螺栓7顺时针方向旋转，调整螺栓7抵住泵体1，带动泵盖8向后运动，由于泵盖8内嵌有耐高温轴承，且耐高温轴承与泵轴6为过盈配合，从而带动泵轴6向后运动。也就是说，通过调整螺栓7，就可以将泵叶2向后移动，缩小泵叶2和密封盖3之间的距离，从而达到提高碱泵功率的目的。通过在轴承盖上设置的冷却液注入口4，将冷却液强制性地输送到轴承5内，可以有效地防止轴承5由于高温运转而带来的老化、疲劳等故障，提高碱泵的使用寿命。