[实用新型]照明螺丝起子

说明书

本实用新型属于手工工具，特别是一种照明螺丝起子。

传统的照明螺丝起子在电流回路的安装上均受到一定局限；其中尤其以需固定组装于柄体内部前端部分，常造成组装加工上极大失败点及困难点；而且电池组反向并置的组装方式，容易因使用者放置上的疏失而抵消电力；此外柄体内部亦需设置成可定位电流回路及电池组的特殊筒槽状，增加了生产加工的难度。

本实用新型的目的是提供一种易于配件组装及降低生产成本的照明螺丝起子。

本实用新型包括柄体、套装在柄体前端的起具盘、衬管套、一对前伸导线、一对侧伸导线、环向张力元件、置于起具盘穿管内的发光元件、电池、按控开关及螺装在柄体末端的端环盖；一对前伸导线上包覆绝缘层，其末端连设抵块；一对侧伸导线后段连设圈环套；衬管套为绝缘套体，其后端周缘上形成扩张阶缘管及开设跨过扩张阶缘管的纵滑槽；衬管套容设于柄体内，按控开关及电池置于衬管套内，环向张力元件套装在衬管套外，一对前伸导线末端的抵块与置于衬管套的电池前端贴靠，一对侧伸导线后段的圈环套套装在衬管套外，并抵靠在环向张力元件上，一对侧伸导线经环向张力元件及按控开关与电池后端连接；一对前伸及侧伸导线的前端并行穿过柄体与置于起具盘内的发光元件接脚连接。

其中：

衬管套前端周缘设有凸柱；一对侧伸导线中段设有架定于衬管套凸柱上的圆孔部。

柄体前端呈轴向嵌组固设前伸的轴管，轴管前端形成型套口，以型套口容设起具端头件定位止旋；轴管根部的柄体端面上凸设型块体，于型块体两侧分别设有连通至柄体内部筒室的穿孔，筒室末端柄体外缘上形成有螺纹凸环；

起具盘中央具有贯穿的延伸管，其后端面凹设与凸设在柄体端面上型块体相对应的型槽部，延伸管侧缘一体设置与柄体端面型块体两侧穿孔相对应的穿管，于延伸管周缘起具盘上凹设若干容设不同规格起具端头件的套孔；起具盘以其上延伸管套装于柄体轴管上，并藉由型槽部对合于型块体上；

一对前伸及侧伸导线并行穿过柄体型块体两侧穿孔延伸至起具盘穿管内，连接于一对前伸导线末端的抵块套置容设于衬管套前端；

发光元件容设于穿管内；

环向张力元件两端夹抵于侧伸导线的圈环套及衬管套扩张阶缘管之间；

按控开关具有管体部，按控开关藉由其管体部容设于衬管套内，并抵靠着筒室内的衬管套端缘，管体部端面上凸设抵接脚及折接脚，于抵接脚上套设抵靠于电池另一端的弹簧；折接脚伸出衬管套的纵滑槽，并跨抵于环向张力元件上；按控开关后端面设有掣钮；

端环盖设有与柄体末端螺纹凸环螺合的内螺纹及中心通孔；端环盖藉由其上内螺纹螺设于柄体末端螺纹凸环上，按控开关后端面的掣钮位于端环盖中心通孔内。

由于本实用新型包括柄体、套装在柄体前端的起具盘、绝缘衬管套、包覆绝缘层的一对前伸导线、一对侧伸导线、环向张力元件、置于起具盘穿管内的发光元件、电池、按控开关及螺装在柄体末端的端环盖；一对前伸及侧伸导线末端连设抵块及圈环套；衬管套后端周缘上形成开设有纵滑槽的扩张阶缘管；衬管套容设于柄体内，按控开关及电池置于衬管套内，环向张力元件套装在衬管套外，抵块与置于衬管套的电池前端贴靠，圈环套套装在衬管套外，并抵靠在环向张力元件上，一对前伸及侧伸导线的前端与发光元件接脚连接。本实用新型藉由具抵块的前伸导线、具圈环套的侧伸导线及环向张力元件导通连接于发光元件、电池及按控开关之间的电流回路，再配合具有扩张阶缘管及纵滑槽的衬管套，易于配件组装及降低生产成本，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意立体图。

图2、为本实用新型分解结构示意立体图。

图3、为本实用新型结构示意剖视图。

图4、为本实用新型分解结构示意剖视图。

图5、为本实用新型使用示意图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型包括柄体11、起具盘20、衬管套24、一对前伸导线28、一对侧伸导线31、两发光元件34、一环向张力元件35、电池36、按控开关37及端环盖43。

柄体11前端呈轴向嵌组固设前伸的轴管12，轴管12前端形成型套口13，以型套口13容设起具端头件14定位止旋。轴管12根部的柄体11端面上凸设型块体15，于型块体15两侧分别设有连通至柄体11内部筒室17的穿孔16，筒室17末端柄体11外缘上形成有螺纹凸环18。