[实用新型]前帮机大授台

说明书

本实用新型涉及一种制鞋用前帮机大授台，尤指一种可适用于不同尺寸鞋形的前帮机大授台。

如图5所示，目前，制鞋过程中，鞋面与鞋底的粘合必须由前帮机作业完成，由前帮机的夹爪60将鞋面周缘夹合固定，经大授台50将鞋底顶撑向上，再经扫刀61推扫鞋面周缘，使其与鞋底粘合。传统的大授台50(如图6所示)为固定尺寸，因此，针对不同尺寸鞋形，无法完全适用。为了使制鞋加工品质提高，必须不断更换大授台，以配合待加工的鞋形尺寸。然此，作业相当繁琐，必须先将大授台上方的鞋楦顶撑座51拆下，才能将大授台50拆解，再安装另一规格的大授台，将鞋楦顶撑座51再次安装回去，因此，相当耗费人力、时间。否则只有使用单一的大授台对不同尺寸规格的鞋子进行粘合加工，但这样必然牺牲产品品质。

本实用新型的目的是提供一种操作简便，可有效降低生产加工成本，不须拆解更换即可适用于不同规格、不同尺寸鞋形加工用的前帮机大授台。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种前帮机大授台，由左右对称的滑座、底板、调整装置及压块构成，其特征在于：所述滑座的一端枢设于底板上，滑座相对枢设端的另一端向内延设有滑槽，滑槽的另一侧设有衔接块；所述底板是配合滑座而设的一板体，底板的一端设有可供滑座枢设的枢接孔，另一端适当处设有固定螺孔；所述调整装置包含调整螺栓、调整块和组接块；调整螺栓的中段为一调整块，调整块两端为逆时针螺纹，调整螺栓的两端分别与组接块螺接，组接块分别与衔接块枢设；所述压块可横向覆压于滑座的滑槽上方，压块的两端分设有穿孔。

本实用新型通过前帮机大授台调整块转动，带动调整螺栓的转动，进而使螺栓与两端的组接块产生相对位移，并推拉滑座的衔接块，带动滑座使其产生相对位移，从而控制两滑座间的相对距离。当调整滑座至适当位置后，由压块两端的固定螺栓与底板固定螺孔的紧密锁固，使压块覆压于滑座的滑槽上方，并限制滑座位移，使滑座与底板固定，滑座不致移动，达到定位目的。因此，本实用新型可适用于各种不同尺寸鞋形的加工，有效降低更换大授台所须耗费的时间，降低鞋子的制造成本，操作简便。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型安装于前帮机机台上的结构示意图

图2为本实用新型立体结构示意图

图3为本实用新型动作示意图(一)

图4为本实用新型动作示意图(二〕

图5为现有产品安装于机台上的示意图

图6为现有产品立体外观示意图

如图1、2所示，前帮机大授台主要由左右对称的滑座10、底板20、调整装置30及压块40构成。左右对称的滑座10一端枢设于底板20上，滑座10可在底板20上以枢设点为轴心滑移，滑座10的另一端分别向内延设有滑槽11，滑槽11的另一侧设有一衔接块12；底板20是配合滑座10而设的一板体，其一端设有可供滑座10枢设的枢接孔21，板体20相对枢接孔21的另一端适当处设有固定螺孔22；调整装置30包含调整螺栓31、调整块32和组接块33，调整螺栓31中段设有一调整块32，调整块32的两端为逆时针螺纹，调整螺栓31的两端分别与组接块33螺接，组接块33分别与滑座10的衔接块12枢设；压块40可横向覆压于滑座10的滑槽11上方，两端分设有穿孔41，由固定螺栓穿过穿孔41与底板20的固定螺孔22锁固，使压块40紧紧地覆压于滑槽11上，达到使滑座10定位的目的。

如图3、4所示，本实用新型的操作，在前帮机机台上即可完成。由调整块32转动，带动调整螺栓31旋转，进而使调整螺栓31与组接块33产生相对位移，推拉滑座10的衔接块12，带动滑座10使其产生相对位移，控制两滑座10间的相对距离，当调整滑座10至适当位置后，压块40两端的固定螺栓与底板20固定螺孔22紧密锁固，使压块40覆压于滑座10的滑槽11上方，限制滑座10的位移，使滑座10与底板20固定，滑座10不致移动，达到定位目的。

以上所述，仅为本实用新型的最佳实施例，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变化，均属于本实用新型保护范围内。