[实用新型]散热风扇

说明书

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是涉及一种能有效达到缩减散热风扇的厚度且提高转动轴垂直度的散热风扇的轴承固定装置。

如图1所示，以往的散热风扇1包括一壳体11、固设于壳体11内部的定子线圈12、一设于定子线圈12中的转动轴13、一与转动轴13固设的扇叶14，散热风扇1的壳体11另固设有一固定座16，固定座16中心处形成有一呈中空状且凸伸至定子线圈12中的承接轴161，转动轴13一端凸出承接轴161外，凸出的转动轴13周缘并与扇叶14固设，另外，在承接轴161内定位有二轴承15，二轴承15可供转动轴13穿过并适时予以润滑，定子线圈12置设于固定座16凸伸的承接轴161外周缘，而使定子线圈12可与扇叶14内的感应磁铁环141感应，以使扇叶14被驱动旋转。

但是，以往的散热风扇存在以下缺点：

(1)无法有效提高转动轴的垂直度：

因为转动轴13是直接与扇叶14连接，使得当扇叶14被驱动旋转时，可连动转动轴13旋动，但是，由于扇叶14是利用塑料成型的，因此，转动轴13欲与扇叶14固设连接时，并不容易，导致当转动轴13与扇叶14连接后，转动轴13的垂直度并无法再去控制到最佳状态，而且由于转动轴13插置于承接轴161中，只在转动轴13近顶缘及近底缘处套设有轴承15，因此转动轴13中空的部份过多，而无法使转动轴13的垂直度有效提高。

(2)散热风扇的厚度无法缩减：

由于以往插置于承接轴161内的转动轴13的近顶缘及近底缘处均套设有轴承15，所以承接轴161的高度无法再加以缩短，而使得散热风扇1在制造时，其厚度没有可再缩减的空间。

本实用新型的目的在于提供一种能缩减散热风扇的厚度且提高转动轴垂直度的散热风扇。

为达到上述目的，本实用新型采取如下措施：

本实用新型的散热风扇，包括一壳体、固设于壳体内部的定子线圈、一设于定子线圈中的转动轴及一固设于转动轴上的扇叶，壳体底部固设有一固定座，固定座向上延伸设有一呈中空状且凸伸至定子线圈中的承接轴，转动轴伸置于承接轴内，且转动轴周缘设有一轴承，扇叶内设有与定子线圈感应的感应磁铁环，其特征在于：还包括一轴承固定装置，轴承固定装置包括一固设在轴承底部而可定位轴承的定位环，凸伸于轴承外的转动轴外缘套设有一弹性件。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的散热风扇的轴承固定装置进行详细说明，附图中：

图1是以往散热风扇的纵向剖面图。

图2是本实用新型较佳实施例的纵向剖面图。

如图2所示，本实用新型的散热风扇2具有一壳体21、固设于壳体21内部的定子线圈22、一设于定子线圈22中的转动轴23及一固设于转动轴23上的扇叶24，壳体21底部固设有一固定座26，固定座26向上延伸设有一中空状且凸伸至定子线圈22中的承接轴261，转动轴23是伸置于承接轴261内，且转动轴23周缘设有一轴承25，并于扇叶24内设有感应磁铁环242可以与定子线圈22感应，使扇叶24被驱动旋转，轴承固定装置是在轴承25底部固设有一可定位轴承25的定位环27，且凸伸于轴承25外的转动轴23外缘套设有一弹性件28。

如图2所示，当散热风扇2欲动作时，是藉由定子线圈22通电以产生磁场感应该扇叶24内的感应磁铁环242，而驱动扇叶24转动，以达到散热的作用，而由于伸置于承接轴261内的转动轴23周缘只需设置一个轴承25，且轴承25底部是藉由定位环27的定位作用，使轴承25能稳固定位于承接轴261中，所以承接轴261可缩短其高度，而可缩减散热风扇2的厚度，能有效地达到缩减散热风扇厚度的功效，另外，再配合一弹性件28套设于凸伸于轴承25外的转动轴23外缘，使得当扇叶24带动转动轴23旋动，转动轴23中空的部份较少，而能提高转动轴23的垂直度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

(1)散热风扇的厚度得以缩减：

本实用新型藉由插置于承接轴261内的转动轴23周缘只需固设一轴承25，并于轴承25底部设置定位环27，以将该轴承25稳固定位于承接轴261中，而可取代以往需固设两个轴承的缺点，因此承接轴的高度可相对缩减，能有效达到缩减散热风扇厚度的功效。

(2)提高转动轴垂直度：

由于本实用新型藉由插置于承接轴261内的转动轴23周缘只需固设一轴承25，并于轴承25底部设置定位环27，以将轴承25稳固定位于承接轴261中，且凸伸在轴承25外的转动轴12外缘另套设有一弹性件28，使得转动轴23中空的部份大幅减少，因此，当扇叶24被驱动旋转而带动转动轴23转动时，转动轴23的垂直度能有效地提高。