[实用新型]带内塞的瓶盖

说明书

一种瓶盖，特别是指一种能密封含气包装饮料，且不因饮料瓶内产生气体而致使饮料中气体外泄的带内塞的瓶盖。

一般含气体饮料的制造，通常是在低温状态下将含气饮料装瓶完成。当含气饮料受环境温度升高的影响或饮料瓶受到剧烈摇晃时，其中的气体会从液体饮料中释出，由于气体是从压力较大的液体中释出，因此其释出后的体积会增加，而产生一个向瓶盖的压力，如果瓶盖与瓶口之间有缝隙，则瓶内的气体会从此处泄出，从而影响含气饮料的品质。

因此，含气体饮料的瓶盖设计，主要是能密封，且不致因饮料气体膨胀而导致瓶盖与瓶口产生缝隙，造成瓶内气体外泄，以下略举几种常见的瓶盖作说明。

直接套盖密封，如图1所示，是在瓶口10′及瓶盖11′内侧设制螺纹12′，而以瓶盖11′直接与瓶口10′紧迫旋紧。由于一般会将瓶体及瓶盖11′分别采用不同种类的材质，因此其膨胀系数亦不相同，当环境温度升高或降低时，该瓶口10′、瓶盖11′及瓶内饮料受到热胀冷缩的影响，所以其体积亦随着温度而变化，因此瓶口10′及瓶盖11′间会有隙缝，而导致瓶内的气体外泄，故这种瓶盖11′并不适用于含气体的饮料。

加置防渗垫13′(如图2所示)，亦即将上述的瓶盖11′内侧，增加设置一软质的防渗垫13′。由于含气体饮料是在低温状态下装填，而软质的防渗垫13′在低温下会变为较硬，因此防渗垫13′与瓶口10′间并无法紧密贴合，所以这种瓶盖11′在常温下虽然有较佳的密封效果，但在低温环境下并不适用；而且在操作时需要增加将防渗垫13′放入瓶盖11′内的工序，带来了操作上的不便。

设置内侧防渗环14′(如图3所示)，亦即在瓶盖11′内侧相对于瓶口10′内缘处，设制一具倾斜面的防渗环14′，当瓶内的气体压力往瓶盖11′施压时，利用该具倾斜面的防渗环14′从瓶口10′内侧作防堵，但由于其压力仍无处释放，所以当瓶盖11′承受气体压力时，瓶盖11′内侧的防渗环14′会往内缩，而导致防渗环14′与瓶口10′间会有间隙，所以这种瓶盖11′在一般非含气体饮料的使用上较为恰当，并不适用于含气体饮料。

综合上述常用的瓶盖结构可知，虽然设计上均可以达到相当程度的密封效果。但在实际使用时，仍存在着极大的缺陷，比如，该瓶盖的设计较不适于含气体饮料的低温制造流程。饮料内的气体膨胀时所产生气体压力会使瓶盖变形而导致气体外泄，而影响饮料的风味。

本实用新型的目的在于提供一种带内塞的瓶盖，其能承受饮料低温装填的制造流程，不致因饮料内的气体膨胀所产生的气体压力造成瓶盖异常变形而导致瓶内饮料漏出或气体外泄。本实用新型的另一个目的是提供一种带内塞的瓶盖，它在使用时，只要略施一点点力气就可将瓶盖开启。

本实用新型的目的是这样实现的，一种带内塞的瓶盖，由盖体和瓶盖内塞组成，瓶盖内塞套置于盖体内侧，瓶盖内塞的下部呈一向下凹出的下凹弧形面，瓶盖侧壁设有凸出的环状体，瓶塞上部设有一环形的肩部；瓶盖侧壁的环状体可为1个、2个、3个或4个。

下面根据附图结合实施例对本实用新型做一步详细说明：

附图说明：

图1是常用的直接套盖密封式瓶盖结构示意图。

图2是常用的加置防渗垫式瓶盖结构示意图。

图3是常用的设置内侧防渗环式瓶盖结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是呈薄壁环的瓶盖内塞示意图。

图6是本实用新型下凹弧形面受力状态示意图。

图7是本实用新型盖体与瓶盖内塞合为一体的示意图。

图号说明

10′、  瓶口，  11′、瓶盖，12′、螺纹，13′、防渗垫，14′、防渗环；10、瓶口，11、盖体，20、瓶盖内塞，21、下凹弧形面，22、环状体，23、肩部、24、侧壁，25、薄壁环。