[实用新型]多功能润滑给油机控制装置

说明书

本实用新型涉及一种机器润滑给油机控制装置，尤指一种可适应应各种状况的多功能润滑给油机控制装置。

目前，机器作功必然需给予润滑油，因而有润滑给油机的辅助设计。然而，现今已有的润滑给油机，在控制给油时机方面，皆设有“设定时间值，间歇给油”，也即，在润滑给油机的电动机电路中，设一“计时器(TIME)”，使其电动机依设定时间值通电动作，或不通电动作。其虽然可达“间歇给油”的目的，却存在下列缺点：

①以计时器控制，是一种机械式控制方式，而无法“记忆已完成时间”，例如：一作功行程被中断(临时停机)无法予记忆已完成时间，再次开机时，继续累计方予给油。也即，每一次开机皆需给油，如果该机器不能给油太多时，此给油大多，将造成困扰。

②某些机器，必需以“转数”、“作功次数”再给油(例如：钻孔、车削)，故，此种“计时”式，将不适用。

③又如，为因应上述“计次数”式给油，往往以人工计算“一作功次数所需时间值”，再换算设定成“计时式”给油，如此在“正常运作”时，或许可正确作用，但如“作功次数，因故拖延时间”，也将不能适用，而必需重新调整。

④另外，有的为因应“计数作功”的需要，而干脆将“计时器”改成“计数器”，虽可达“计数”给油的目，但却产生下列问题。

A.如遇工件加工较费时时，一次加工可能需多次给油润滑，此“计数式”将不适用，因此，一机器不可能只做加工一种工件，可能使用于不同工件的加工，所以，不同的工件，可能面临需拆换不同的给油机，极为麻烦。

B.对使用者言，必需购置多个不同润滑给油机，增加成本、换装的负担。

⑤当作功机器或给油机的油料不足。打油压力发生问题时，现有装置是于给油机(现场)发出警告灯光、警告声，不能传至其它处，故其必需现场有监控、巡视人员，无法由他处(例如：办公室)协助监控，万一该监控人员失职，将造成极大的损害。

本实用新型的目的在于提供一种可因应不同机器需要、可依使用状况需要快速调变设定，并可呈无线、有线传输方式输至他处监控的多功能润滑给油机控制装置。

为达到上述目的本实用新型采取如下措施：

①采微电脑、设定键方式，而可依需要让使用者简易、快速机动设定成或「依时间」、或「依作功次数给油」、或「记忆上次作功情况，再次开机继续上次的情况累计」、或「开机即立即给油」，且不必更换另一个给油机，因应各种机型机器，作功情况需要。

②设有「外在状况输入界面电路」，呈多个输入功能，而能连设多个控制功能，例如：计数、油料量、输油压力，或机器是否正常动作中等状况检测器，而提供给油机的控制依据。

③除了设有「警报信号驱动电路」，可自身发出异常状况警报声外，更设有「状况输出界面电路」，可呈有线配线至他处，或者无线发射至他处的接收器，监控人员不必在机械现场，即能知机器给油状况。

本实用新型的具体结构如下：

本实用新型的多功能润滑给油机控制装置，包括一油箱，油箱上装设有控制装置、电动机，电动机连设有吸油管、吸油头及出油管；控制装置连设有油量捡知器；控制装置可设所需控制状况，使电动机动作，借由吸油管、吸油头使油箱的油经出油管、输出口，输至机器润滑，油量检知器可检知油箱中油量，提供油量信号予控制装置以警告使用者加填油的时机；

其特征在于：控制装置包括：电源供应电路、外在状况输入界面电路、单晶片微电脑、多功扫描电路、电动机驱动电路、状态显示电路、功能设定电路、状况输出界面电路、警报信号驱动电路；其中，

外在状况输入界面电路由多组二极管、电阻、电容组成；其多组输入端，依需要分别连接计数器、油量检知器、压力感应器；

单晶片微电脑MPU，具有记忆、设定、运算功能，配合多功扫描电路，将设定的功能、外在的运作状况，予设定、输出控制信号；

电动机驱动电路，包括继电器、晶体管及电阻；继电器连接在晶体管的集电极，晶体管的发射级接地，单晶片微电脑MPU的控制端通过电阻连接晶体管的基极；

状态显示电路，由数字显示器、发光二极管组成，经多功扫描电路连接至单晶片微电脑MPU，以显示所设定的时间值或次数值；

该功能设定电路，由按键及强制给油按键、电阻构成，按键接至单晶片微电脑MPU的输入端；

继电器连接在晶体管的集电极，晶体管的发射级接地，单晶片微电脑MPU的控制端通过电阻连接晶体管的基极；