[实用新型]油压式千斤顶无效
申请号: | 99211235.4 | 申请日: | 1999-05-25 |
公开(公告)号: | CN2380553Y | 公开(公告)日: | 2000-05-31 |
发明(设计)人: | 李文清 | 申请(专利权)人: | 李文清 |
主分类号: | B66F5/04 | 分类号: | B66F5/04 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油压 千斤顶 | ||
本实用新型涉及一种油压式千斤顶。
千斤顶是可被用来顶高汽车或是其他的重物,以一般现有的千斤顶结构而论,其中的滚轮是设置于底架的前、后两侧位置处,当于拉动或推动油压式千斤顶时,只能够使油压式千斤顶作直线式的前进动作,对于油压式千斤顶于实际的使用时若是需要作转弯的动作时,则不易达到所需,人们只能以搬动油压式千斤顶的方式来达成转弯的目的,使用时相当不便。
另有一种现有的千斤顶结构,如图7中所示,该千斤顶包括有底部具数个滚轮的座体60,于座体60上横向设有一油压缸61,于油压缸61的一端上套接一可供人们按压施力的施力杆62,于油压缸61上相邻于施力杆62处设有一泄压钮63,该泄压钮63作用是为可供当作泄压用,于油压缸61末端部设一活塞杆64,活塞杆64另端可推动一枢设于座体60中的升降座65,以使升降座65可作上升或下降动作,于升降座65上设有一盘座66,该盘座66的目的为可供顶高汽车与支撑其重量用;
但是,上述千斤顶结构于实际的使用时却有着如后的缺点:当不断连续上、下按压操作施力杆62时,会使油压缸61的活塞杆64朝后作动,活塞杆64的端部枢设于座体60内部的横轴上(图中未示),该横轴两侧分别形成有片体(图中未示),当横轴被后推时,可使片体枢转,且升降座65是枢设于座体60中,故可使升降座65的高度上升,使盘座66的高度亦可上升以顶高重物或是汽车,但是,该千斤顶结构于泄压时,却必需将施力杆62取下来,藉由施力杆62的端部与泄压钮63间相互配合以逆时针方向转动,才可达到泄压以降低升降座65与盘座66高度的目的,于操作上有着泄压相当不便的缺点有待改善。
因此,上述现有千斤顶结构的实用性并不足够,而有加以改良的必要。
本实用新型的目的在于提供一种油压式千斤顶,当施力杆转向时,可连动油压缸底部的轮轴与滚轮转向,具有于拉动或推动油压式千斤顶时可便于转弯的优点,并且于施力杆上枢设一泄压把手,可以便于泄压。
本实用新型提供一种油压式千斤顶,包括在底部后方两侧分别设有滚轮的底架,于底架的前上方设有一呈ㄇ形的的架体,于底架中枢设有一升降座,升降座与底架间可呈X形,于升降座的一端部上设有一盘座,升降座的另端枢设于底架内部;其特征在于:
于架体上朝前凸伸设有一延伸块,于底架的一端部设有一固定块,于固定块前端两侧分别延伸设有一侧片,于各侧片的前端部间设有一固定座;
一油压缸,朝上穿设固定座,于油压缸上端设有的活塞杆,其顶部设置于延伸块的前端底部,于油压缸上横向设有一中空的油压座,油压座内部是与油压缸内部的油相通,于油压座前端两侧分别朝上形成一组支撑片,介于两支撑片间的上方枢设一施力杆。藉此,可将施力杆、支撑片、油压座及油压缸设为一体,当施力杆转向时,可连动油压缸底部的轮轴及一组滚轮一并转向。
前述的油压式千斤顶,其特征在于:于施力杆内部设一链条,于链条底部设一连杆,于连杆底部枢设一片体,该片体的端部枢设于油压座的侧边。
本实用新型具有如后的优点:
1·可便于转向:于使用时当欲左转或是右转时,可藉由施力杆40连动一组支撑片33、油压座32、油压缸30、轮轴51及一组滚轮10转向,亦即可以达到方便于转向以供推动或是拉动使用时之用。
2·可便于泄压:于施力杆40上枢设一泄压把手50,当朝上扳动泄压把手50时,可使泄压把手50连动位于施力杆40内部的链条41,链条41底部可连动一连杆42与片体43,该片体43的端部可压向油压座32,用以达到泄压的目的,具有泄压方便的优点。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明:
图1为本实用新型的千斤顶的立体外观图。
图2为本实用新型的千斤顶的侧视平面图。
图3为本实用新型的施力杆的局部放大图。
图4为本实用新型的千斤顶的俯视平面图。
图5为本实用新型的千斤顶于左转时的俯视平面动作图。
图6为本实用新型的千斤顶于右转时的俯视平面动作图。
图7为现有千斤顶的立体外观图。
本实用新型为一种油压式千斤顶(如图1、图2中所示),于其中包括有:
于底部后方两侧分别设有滚轮10的底架11,于底架11的前上方设有一呈ㄇ形的的架体12,于架体12上朝前凸伸设有一延伸块13;
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