[实用新型]泄油油管锚

说明书

本实用新型属采油工具，特别涉及一种泄油油管锚技术。

目前国内外所使用的油管锚定器和泄油器是二种工具分别使用。锚定器现有二种类型，一种为机械旋转锚定，当使用时，由于油管伸长与弯曲操作困难，费工费时，影响劳动效率；另一种为水力锚定，当使用时，由于内压不稳定，内压低于15Mpa，锚卡定解除，使用不可靠。

本实用新型的目的在于克服以上技术不足，提供一种具有泄油、锚定双重功能、液压座卡的泄油油管锚。

本实用新型的任务在于，泄油油管锚，在中心管外壁依次安装活塞、锁止、泄油、锚卡装置，缸筒座由导向帽螺旋紧固，缸筒座压紧中心管，使中心管与外圆缸筒形成的环腔内双级主、副活塞位错连接，座封剪钉连接主、副活塞，在中心管上由卡块锁止活塞，卡簧座上安装卡簧，由剪钉连接中心管，主活塞与右锥体连接，左锥体与中心管连接，带内楔面左、右锥体楔接对应的外楔面锁齿卡瓦凹槽内安装弹簧，外压接带锁齿的卡瓦罩。

其工作原理：该工具下连油泵、上接油管，下井到预定位置，向管内注水打压，活塞开始工作，达到座卡压力时，泄油油管锚卡瓦楔紧套管内壁，接着上提拉直油管，完成使用周期，上提解卡，剪断泄流空心剪钉，即可泄油。

本实用新型具有以下特点：

其一，可把油管拉直，减少抽油杆垂直运动时，抽油杆与油管壁的磨擦，消除油管蠕动，提高抽油效率；其二，液压座卡，一次性作业完成全部机械动作；其三，外径小，内径大，设有防阻、导向装置，保证下井顺利；其四，设有锁定机构，保证座卡牢固；其五，强制上提解封，采用双向弧形卡瓦，解封可靠；其六，解封同时泄油，减少原油损失，净化作业环境。

以下结合附图以实施例具体说明。

图1示泄油油管锚结构剖视图；

图中，1-中心管；2-导向帽；3-缸筒座；4-胶圈；5-胶圈；6-副活塞；7-座封剪钉；8-卡块；9-缸筒；10-胶圈；11-胶圈；12-主活塞；13-空心剪钉；14-卡簧座；15-卡簧；16-滑动螺栓；17-右锥体；18-弹簧；19-卡瓦；20-卡瓦罩；21-左锥体

参照附图1，泄油油管锚，在中心管1外壁依次安装活塞、锁止、泄油、锚卡装置，缸筒座3由导向帽2螺旋紧固，缸筒座3压紧中心管1，使中心管1与外圆缸筒9形成的环腔内双级主、副活塞12、6位错连接，座封剪钉7连接主、副活塞12、6，在中心管1上由卡块8锁止活塞12，卡簧座14上安装卡簧15，由剪钉13连接中心管1，主活塞12与右锥体17连接，左锥体21与中心管1连接，带内楔面左、右锥体21、17楔接对应的外楔面锁齿卡瓦19凹槽内安装弹簧9，外压接带锁齿的卡瓦罩20，中心管1与缸筒9之间形成变径环腔，主活塞12安装在缸筒9大径位置，副活塞6安装在缸筒9小径位置，主活塞12安装在缸筒9大径位置，副活塞6安装在缸筒9小径位置，主活塞12左连接筒压接卡簧15、卡簧座14、剪钉13，主活塞12右连接筒与副活塞6连接筒由剪钉7连接、卡块8锁止中心管1上，在活塞12、副活塞16上装密封胶圈11、10、5、4，左、右锥体21、17中间安装双向弧形卡瓦19。

泄油油管锚下连油泵、上接油管，下井到预定位置，向管内注水打压，活塞开始工作，达到座卡压力时，泄油油客锚卡瓦、楔紧套管内壁，上提拉直油管，完成使用周期，上提解卡，剪断泄流空心剪钉，即可泄油。

泄油油管锚工作循环过程：通过中心管1内腔注入高压液体，由中心管1进液孔进入主、副活塞12、6、缸筒9形成的环腔内，剪断座封剪钉7，副活塞6右行，打开卡块8，推动主活塞12和右锥体17左行，使卡瓦19伸出卡瓦罩20，同时卡簧15锁定防退，保证泄油油管锚进入工作状态。完成使用周期，强制上提解卡，剪断空心剪钉14，解卡泄油，将泄油油管锚提出地面。

泄油油管锚主要技术性能指标：

·座卡压力：10-15Mpa；

·解卡拉力：80-100KN；

·锚 定 力：210-270KN；

·泄 流 量：4.5-5cm3/s。

泄油油管锚适用于油田采油管柱，具有减少油管蠕动，提高泵效，防止环境污染的作用。