[实用新型]滚筒法处理转炉渣的进料装置

说明书

本实用新型涉及一种处理钢渣的装置，特别是一种用滚筒法处理转炉渣的输送装置。

滚筒法装置是用来处理液态转炉钢渣的渣处理设备，其进料装置为一衬有耐材的溜槽，它只适用于输送温度＞1200℃熔融状、流动性好的钢渣，对于温度＜1200℃红热状的半流动塑性钢渣则遇到很大困难。由于溅渣护炉工艺的实施，熔融状钢渣的量越来越少，流动性较差的钢渣则越来越多，因此如何将该种钢渣送入滚筒，成为用滚筒法处理的主要问题。现有技术中为了避免钢渣输送的难题，对整个渣处理过程进行了改进，例如中国专利申请CN1097469A公开了一种用于处理钢渣的“粒化方法和装置”，是将液体炉渣流降落在增压水喷流上，其出渣槽分为倾斜度不同的两段，下段的出渣槽具有更陡的倾斜度，渣流在这段出渣槽被加宽和展平。该技术包括了对整个钢渣的输送和处理过程进行的改进，比较复杂。

本实用新型的目的是得到一种滚筒法处理转炉渣的进料装置，可用于输送红热塑性钢渣，简单易行。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术解决方案为：

一种滚筒法处理转炉渣的进料装置，它包括：倾斜的输送槽3和高压喷水管，输送槽3的入端有进料漏斗4，输送槽3内有沿钢渣输送方向布置的螺旋输送杆2，在输送槽3的上方沿其长度方向有高压喷淋管6。

漏斗4内有可以转动的高压喷淋管8。

漏斗4外侧有残渣溜槽9。

螺旋输送杆2芯部有冷却水。

输送槽3壁内部有冷却水。

输送槽3的横截面为U形。

图1为本实用新型滚筒法处理转炉渣的进料装置的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图1中B-B剖视图

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细叙述：

本实用新型的关键在于采用螺旋输送原理，参见图1～3，由齿轮马达1带动螺旋输送杆2，通过倾斜的U形输送槽3直接把钢渣送进滚筒7，输送槽3的内衬为耐热钢。为了防止钢渣的粘结，在U形输送槽3的上方有一定的空间，沿输送槽3的长度方向设置高压喷淋管6，一方面在输送过程中，通过喷淋管适度喷淋，可在输送过程降低螺旋输送杆2的温度，裂化渣块，降低渣的粘性，有利于渣的螺旋输送，并起到“水淬”的作用。另外，在输渣快要结束时，采用高压强力喷淋，剥离粘结在螺旋杆上的残渣，避免螺道发生堵塞。U形输送槽3的壁内部通冷却水，10为进水管，11为出水管。

U形输送槽3的上端为进料漏斗4，5为振动装置，在螺旋杆输渣快要结束时，漏斗配备的高压喷淋管8摆动到工作位置，利用高压水剥离粘结在漏斗壁上的渣块。对于螺旋杆无法输送的尺寸较大的固态渣块和冷铁块，可通过漏斗侧面的残渣溜槽9排除。为了降低螺旋杆的热变形，从进水管12向螺旋杆芯部通冷却水，最后排放在滚筒中。

与现有技术相比，本实用新型得到的滚筒法处理转炉渣的进料装置，通过采用螺旋输送和高压水喷淋，可有效地克服流动性不好钢渣的进料困难，它只对输送部分进行了改进，钢渣仍采用滚筒法处理，投资较少，实施方便。