[实用新型]具有夹紧环的直排管式锅炉

说明书

本实用新型涉及一种直排管式烧汽、烧水的锅炉、热水炉或茶炉。

用直排管式燃煤锅炉烧水或烧汽，通过炉内的热烟气与排管内的介质(如水等)进行热交换，使水烧热、烧开、或烧成蒸汽。当直排管式燃煤锅炉使用一段时间后，排管外会有一层灰，最厚时可达20mm，使得排管的传热效果越来越差，使得管内介质(水等)得不到应得热量，造成烟温过高，白白地排放掉，浪费了大量的煤，专利号为97203427.7名为“可易清灰的直排式锅炉”，在该锅炉中，每根对流管上都以滑动配合的方式套设清灰环，且每个清灰环都分别通过连接杆连接成处在一个平面上的整体，该清灰器上垂直固定有推拉杆，该推拉杆套穿过固定在对流束管室壁上的套管，引出炉体外。当该锅炉使用一段时间后，前后推拉几次，即可清除对流管外上的积灰。但是由于每根对流管上都以滑动配合的方式套设清灰环，使得清灰环与对流管之间有一定的间隙，因此，通过清灰器清理后，在对流管上仍会有3mm厚的灰，使得对流管上的传热效果仍不理想。

本实用新型的目的是提供一种具有夹紧环的直排管式锅炉，该炉可随时清除对流管上的积灰，并且基本能清除干净，进一步提高了热交换的效率，节省燃料。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：这种具有夹紧环的直排管式锅炉，该锅炉的炉体内包括有燃烧室、对流束管室，在该对流束管室中有数根平行排列的对流管，在所述对流管上分别设有夹紧环，所述每个夹紧环分别是由两个互为铰接的半圆环组成，并紧贴在所在的对流管上，所述每个夹紧环都分别通过连接杆连接成处在一个平面上的整体，在该整体上垂直固接有推拉杆，该推拉杆套穿过固定在所述对流束管室壁上的套管，引出所述的炉体外。由于每个夹紧环都分别紧贴在所在的对流管上，即夹紧环与对流管间无空隙，这样，只要将推拉杆前后推拉几次，就可将对流管外的积灰全部刮掉，从而使锅炉效率不致降低，节省了能源。

在本实用新型中，在所述每个夹紧环的转动铰孔的两侧都分别通过横向延伸部对称连接平衡锤。通过转动铰孔两侧的平衡锤有利于增大夹紧环与对流管间的摩擦力，使清灰更干净。

在本实用新型中，所述夹紧环分别设在处在远火端上的所述对流管上。由于夹紧环采用钢环，直接靠近炉体内的火焰长期使用易被烧坏，因此，夹紧环最好设在处在远火端上的对流管上，而处在近火端的对流管上不设夹紧环。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为具有夹紧环的直排管式锅炉的主视图

图2为具有夹紧环的直排管式锅炉的俯视图

图3为图2的A-A剖视图

图4为对流束管室的俯视图

图5为图4的B-B剖视图

图6为夹紧环(半个)示意图

图7为具有平衡锤的夹紧环(半个)示意图

如图1、图2、图3所示，这是一种直排管式锅炉，在该炉体22内有燃烧室23和对流束管室24。在炉体22上有投煤门34、拨火门35、清灰门33、出风、出碴门36，该直排管式热水炉在使用时，水进入炉体22的夹套2内，又从夹套2进入对流束管室24中的对流管4中。同时从投煤门34中投入燃料，燃料在燃烧室23内燃烧，空气可不断从投煤门34中进入，燃烧室23内未完全燃烧的燃料及热烟气到第二燃烧室25中，由进风出碴门36进入新鲜空气，使未完全燃烧的燃料进一步在第二燃烧室25中燃烧。热烟气通过第二燃烧室25和对流束管室24间的通道26进入对流束管室24中，与对流管4进行热交换后从烟囱口31排出。对流管4的热水从出水口流出供使用。灰渣可从清灰门33和进风、出碴门36中清除。由于烟气不断从对流管4的外壁通过，经过一段时间后会使管外有一层积灰，因此可通过夹紧环进行清理积灰。

如图4、图5所示，在对流管4上分别设有夹紧环9，每个夹紧环9通过连接杆7连成一整体，在该整体上垂直固接有推拉杆8，两根推拉杆8的在炉体外的裸露端连接推拉杆扶手27。由于对流束室24的四壁是由水套内钢板3和水套外钢板1组成的水套2，因此推拉杆要引出炉体外，必须在水套内、外钢板上固定套管，以便于推拉杆8在套管中往复滑动。锅炉在正常运转情况下，夹紧环9处在对流束管室24中的后限位上(如图4所示的位置)，当清灰时，拉动推拉杆8，将推拉杆8拉到前限位上，这样反复推拉几次，即可清除对流管4外的积灰，而且清非常彻底。

如图4、图5所示，本实用新型采取了由两个互为铰接的半圆环组成的夹紧环9，每个夹紧环9都紧贴在所在的对流管4上，夹紧环9与对流管4之间无空隙，因此要比公知的清灰环清理积灰更彻底、效果更好。