[实用新型]烹饪用的电加热炉

说明书

本实用新型涉及一种电加热炉，特别是涉及一种可以供食物炒焖等烹饪用途的电加热炉。

酒楼、餐厅及家庭使用的炉具如今常使用煤气、石油气、轻柴油来燃烧，原因是快速高温，能满足烹饪时可快速制作及食物，尤其是中国菜，但此种设备使用时排放大量废气及噪音，同时经常发生火灾及爆炸危险，也对环保不利。电加热炉是最好和最清洁的炉具，没有污染，但目前的电加热炉有着明显的缺点，即热量不集中，热量低，温度调节慢，不能产生高温猛火，基本不能用来炒菜。这个问题多年来一直没有解决。具有一种电加热的炒菜炉是十分需要的。

本实用新型的目的在于提供一种电加热炉，能产生700度以上的高温猛火，温度升温快，便于调节，能用于炒菜等烹饪用途。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种电加热炉，适用于烹饪，所述电加热炉包括有炉壳，耐火填料，电加热丝，陶瓷插座位于炉壳中央中上部位炉胆内，还包括有分为上导板和下导板的气流导板，所述上导板和下导板为相插式设置，形成加长的封闭气流通道，直至中间炉胆，所述的电加热丝设置在气流通道的中间，直至炉胆。以此，可将通过的气流逐渐加热至高温，气流在炉喷口外形成高温气流，可以用于各种烹调。

本实用新型装置的优点在于，节能，用同样条件耗电量与燃油或燃气所耗用能源费用，可节省20％以上(以香港为例)，而且速度快35％；无燃烧废气，无爆炸火灾危险，低噪音，可配合如今先进城市的环保，安全，健康卫生的需要；及应用性强，成本低。

下面结合附图，详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是本实用新型电加热炉的原理说明图；

图2是图1实施例的俯视图；

图3是图1实施例的电接线图的一实施例说明图；

图4是图1实施例的电原理图的一实施例说明图。

图1和图2是一个实施例的两个视图，图1是图2的B-B剖视图，

图2是图1的A-A剖视图。

参阅图1，图1是本实用新型的电加热炉的原理说明图，也是一个实施例具体结构说明图，这是一个剖视图，本电加热炉主要包括有炉壳1，耐火填料2，电加热丝3，气流导板4，风机5，平档板6以及安全温度计7，陶瓷插座8等，炉壳1例如可以是圆桶形，可以用钢板等材料制成，顶部中央开有炉口，在炉壳1的顶部炉口旁和中下层部位，用钢板隔成装填料的区域，里面装有耐火填料2，分别形成上填料层和下填料层，起隔热作用，炉壳1的上部中间制成下面略小、上面略大的锥形炉口，以便安放炉圈和炒锅等，炉口下面是中央的炉胆，炉壳的中下层部位的耐火材料装填区域是下填料层，它除了沿炉壳1周边内侧面有气流通道外，是封闭层结构，炉壳1内的中层安装有电加热丝3，气流导板4等，在炉壳1的中层部分的中央，即炉胆，内里安装有安全温度计7，安全温度计7的测温开关部分设在炉胆内适当位置，非测温部分通过耐火填料的充填层2引至常温区域，并与电源控制器相连接，所设置的安全温度计7在其开关部分到达预定温度时动作，使电加热炉电源断开，或部分电加热丝3电源断开，使电加热炉降至安全温度，例如预定温度为摄氏850℃，到达850℃就断开，待温度降至例如约845度时恢复通电加热。平档板6设在炉胆处适当位置，至于连接电加热丝3的陶瓷插座8，则设置在下填料层的下面的常温区域，可采用多个陶瓷插座8，以配合电加热丝3的设置方式，电加热丝3穿过下填料层，安装在陶瓷插座8上，此外，在炉壳的底面中央开有通孔，通孔处安有风机5，在炉壳的底面和中下层的耐火填料层之间是气体流入的空间和通道，图中标示出了气流流入的方向。

关于气流导板4和电加热线3的设置，是将气流导板分为上导板和下导板，上下导板相插设置，形成加长的气流通道，电加热丝3设在气流通道内，从通道内适当部位开始，例如从外向内数的第三个或第四个通道开始，以便充分利用电加热丝所发出的热量，使进入的空气气流被逐渐加热，电热丝一直设置到炉胆处，设置到平档板6的周围，平板档可以设置一块或三块，四块，用于均匀不同温度的气流。气流流入路径是从外向内，从外层向中间流入，先逐渐被炉内余热加热，再被电加热丝加热，逐渐快速升温，最后流至中央的炉胆部位，气流被平档板6均匀后向上冲出，形成高温气流，在风机5的带动鼓风下，形成足够的高温气流，进行烹饪工作。耐火填料可以是耐火土，耐火砂，耐火砖之类，特别地，还可以是用三氧化二铝(Al₂O₃)的纤维棉作为耐火填料，用其作为耐火隔热材料，除耐火隔热外，更有整体轻的特点。