[实用新型]连接器卡固结构

说明书

本实用新型关于一种连接器结构，尤其是一种绝缘外壳具有夹持导线的作用，且可使装配固定一次同时完成的连接器卡固结构。

习用的连接器，是将端子装设于绝缘本体，再以卡具或人工焊接等方式，将导线固定于端子上，最后再盖上盖子，以使端子与绝缘外壳内的导线接通，导线内部的导体接触端子而导通。

另外，习用的绝缘外壳，设有一封闭的通道，以通过导线，再将具完整绝缘外皮的导线结合端子，以端子本身的材料厚度，切破导线的绝缘外皮，使端子与导线内部的导体接触。

然而，上述习用连接器，先焊接导线，再盖上盖子，致装配过程繁复麻烦，需极多步骤才能完成装设，费时费事。尤其是，绝缘外壳内的通道仅可供导线通过，并无夹持导线的作用，故在稍施以一外力时，导线容易自绝缘外壳脱落，造成使用上极大的不便。

因此，由上可知，上述习用的连接器及其绝缘外壳，在实际装配及使用上，显然具有不便与缺失存在，而可待加以改善。

于是，本发明人有感上述缺失的可改善，乃特潜心研究并配合原理的运用，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的发明。

本实用新型的一目的，在于可提供一种连接器卡固结构，其利用绝缘外壳在摺合盖体的同时，以具有插破导线绝缘外皮的作用的端子，将导线绝缘外皮插破，且固定导线于端子上，省去卡具或人工焊接组装端子与导线，及盖上盖子等过程，而可一次同时完成装配固定。

本实用新型的另一目的，在于可提供一种连接器卡固结构，其利用可夹持导线的绝缘外壳，于其上开设通过导线的导线通道，在绝缘外壳盖合时，具有弹性的导线通道受压迫而产生位移，缩小导线通道的内径，达到绝缘外壳夹持导线的功能。

本实用新型的一种连接器卡固结构，是于一绝缘壳体上接通至少一端子及至少一导线，该绝缘壳体设有一本体及一第一盖体，该第一盖体是一体成形于该本体，该本体装设该端子，该第一盖体装设该导线；通过上述结构，在摺合时，该端子插破该导线的绝缘外皮而导通，能一次同时完成装配。

本实用新型的另一种连接器卡固结构，是于一绝缘壳体上接通至少一端子及复数导线，该绝缘壳体一体成形设有一本体、一第一盖体及一第二盖体，该本体装设该端子，该第一盖体及该第二盖体分别装设导线；通过上述结构，在摺合时，该端子插破该导线的绝缘外皮而导通，能一次同时完成装配。

本实用新型的再一种连接器卡固结构，是于一绝缘外壳夹持固定至少一导线，该绝缘外壳上设有至少一通道及至少一突点，该通道通过该导线，该通道及该突点相间配置，在该通道及该突点邻近处分别设有至少一缺槽；通过上述结构，当盖合该绝缘外壳时，该缺槽会与该突点相接触，使该绝缘外壳具有夹持该导线的作用。

本实用新型的第一盖体及第二盖体，是以极薄的塑胶连接本体，摺合该第一盖体时，具有类似门转轴的功能，而旋转盖合于该本体上。本实用新型的端子，具有插破导线绝缘外皮的作用，当第一盖体盖合时，端子即插破导线外皮，使端子与导线接通。

为达成上述的目的与构造，本实用新型所采用的设计方式及其功能，参考附图就本实用新型的实施例详加说明：

图1是本实用新型的一连接器卡固结构的立体组合图。

图2是本实用新型的一连接器卡固结构的立体展开图。

图3是本实用新型的一连接器卡固结构的平面示意图。

图4是本实用新型的另一连接器卡固结构的立体组合图。

图5是本实用新型的另一连接器卡固结构的立体展开图。

图6是本实用新型的另一连接器卡固结构的平面示意图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型是提供一种连接器卡固结构，其是于一壳体1上接通至少一端子3及至少一导线5。

壳体1是以塑胶等绝缘的材质所制成，其设有一本体11及一第一盖体13。第一盖体13是一体成形于本体11上，第一盖体13及本体11间以极薄的塑胶连接。

本体11具有复数等间距形成的端子槽15，端子槽15内分别固设端子3。第一盖体13具有复数等间距形成的导线孔17，导线孔17是一导线通道，其内分别通过固设导线5。

第一盖体13上可另设有至少一突点21，突点21及导线孔17相间配置。在突点21及导线孔17邻近处分别设有至少一缺槽23。端子槽15、端子3、导线5、突点21、缺槽23及导线孔17设置的数目因应用途而决定，并不予以限定。

当摺合第一盖体13于本体11时，端子3插破导线5的绝缘外皮而导通，能一次同时完成装配。在第一盖体13盖合后，缺槽23会与突点21相接触，使壳体1具夹持导线5的作用。